Siekiant pailginti formos tarnavimo laiką, pjaunamos medžiagos kietumas taip pat turi tendenciją didėti.Todėl įrankio tarnavimo laikui ir apdorojimo efektyvumui keliami aukšti reikalavimai apdirbant didelio kietumo medžiagas dideliu greičiu.Paprastai galinius frezus galime pasirinkti iš trijų taškų:
1. Pasirinkite įrankio dangos tipą pagal apdirbamo ruošinio tipą ir kietumą.Pavyzdžiui, apdorojant anglinį plieną ir kitus ruošinius, kurių kietumas mažesnis nei HRC40, galima pasirinkti MIRACLE40 dangą iš Comprehensive Materials Company.Apdorojant legiruotą plieną S, įrankių plieną ir kitus ruošinius, kurių kietumas yra apie HRC50, galima pasirinkti MIRACLE dangą.Apdorodami didelio kietumo ruošinius, galite pasirinkti įrankio formą, karbido medžiagą ir dangą – visa tai yra MIRACLE dangos, skirtos didelio kietumo medžiagų apdirbimui.
2. Pagal apdirbamo ruošinio formą pasirinkite galinio frezavimo pjovimo kaklelio formą.Galinio frezavimo kaklelio forma skirstoma į standartinį, ilgo kaklo ir smailėjančio kaklo tipą, kuriuos galima pasirinkti pagal ruošinio apdirbimą ir formą.Giliai kasti galima naudoti ilgo ir smailėjančio kaklo tipą, o renkantis vieną iš jų reikia atsižvelgti į trukdžių kampą.Tuo pačiu metu, palyginti su ilgo kaklo tipu, kūginio kaklo galinės frezos yra labai tvirtos, o tai gali pagerinti pjovimo sąlygas ir pasiekti gerą apdirbimo tikslumą.Reikėtų kuo labiau pasirinkti smailėjančio kaklo galinę frezą.
3. Pagal apdirbimo tikslumą rinkitės galines frezas su skirtingu rutulinio galvutės tikslumu.Galinių frezų lanko tikslumas dažniausiai yra ±10 μm, tačiau yra ir ±5 μm galinių frezų, kurias galima pasirinkti apdirbant.
Paskelbimo laikas: 2018-08-27
