Be proceso veiksnių, kiti suvirinimo proceso veiksniai, tokie kaip griovelio dydis ir tarpo dydis, elektrodo ir ruošinio pasvirimo kampas bei jungties erdvinė padėtis, taip pat gali turėti įtakos suvirinimo formavimui ir suvirinimo dydžiui.
Xinfa suvirinimo įranga pasižymi aukšta kokybe ir žema kaina. Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite:Suvirinimo ir pjovimo gaminių gamintojai – Kinijos suvirinimo ir pjovimo gamykla ir tiekėjai (xinfatools.com)
1. Suvirinimo srovės įtaka suvirinimo siūlės susidarymui
Esant tam tikroms kitoms sąlygoms, didėjant lankinio suvirinimo srovei, padidėja įsiskverbimo gylis ir liekamasis siūlės aukštis, o įsiskverbimo plotis šiek tiek padidėja. Priežastys yra šios:
Didėjant lankinio suvirinimo srovei, didėja suvirinimo siūlę veikianti lanko jėga, didėja lanko šilumos patekimas į suvirinimo siūlę, o šilumos šaltinio padėtis juda žemyn, o tai yra palanki šilumos laidumui link išlydyto baseino gylio ir didėja. įsiskverbimo gylis. Įsiskverbimo gylis yra maždaug proporcingas suvirinimo srovei, tai yra, siūlės įsiskverbimo gylis H yra maždaug lygus Km × I.
2) Lankinio suvirinimo šerdies arba suvirinimo vielos lydymosi greitis yra proporcingas suvirinimo srovei. Didėjant lankinio suvirinimo suvirinimo srovei, didėja suvirinimo vielos lydymosi greitis, o išlydytos vielos kiekis didėja maždaug proporcingai, o lydymosi plotis didėja mažiau, todėl didėja suvirinimo armatūra.
3) Padidėjus suvirinimo srovei, lanko stulpelio skersmuo didėja, tačiau didėja lanko, prasiskverbiančio į ruošinį, gylis, o lanko taško judėjimo diapazonas yra ribotas, todėl lydymosi pločio padidėjimas yra nedidelis.
Ekranuoto lankinio suvirinimo dujomis metu suvirinimo srovė didėja ir suvirinimo įsiskverbimo gylis didėja. Jei suvirinimo srovė per didelė ir srovės tankis per didelis, gali prasiskverbti kaip pirštas, ypač suvirinant aliuminį.
2. Lanko įtampos įtaka suvirinimo siūlės susidarymui
Esant tam tikroms kitoms sąlygoms, padidinus lanko įtampą, lanko galia atitinkamai padidės, o šilumos tiekimas suvirinimui padidės. Tačiau lanko įtampos padidėjimas pasiekiamas didinant lanko ilgį. Lanko ilgio padidėjimas padidina lanko šilumos šaltinio spindulį, padidina lanko šilumos išsklaidymą ir sumažina įvadinio suvirinimo energijos tankį. Todėl įsiskverbimo gylis šiek tiek sumažėja, o įsiskverbimo gylis didėja. Tuo pačiu metu, kadangi suvirinimo srovė išlieka nepakitusi, suvirinimo vielos lydymosi kiekis iš esmės nesikeičia, todėl suvirinimo sutvirtinimas sumažėja.
Norint tinkamai suformuoti suvirinimo siūlę, tai yra išlaikyti tinkamą suvirinimo siūlės formavimo koeficientą φ ir atitinkamai padidinti lanko įtampą, kartu didinant suvirinimo srovę, naudojami įvairūs lankinio suvirinimo būdai. Būtina, kad lanko įtampa ir suvirinimo srovė būtų tinkamai suderintos. . Tai dažniausiai pasitaiko metalo lankinio suvirinimo metu.
3. Suvirinimo greičio įtaka siūlės formavimuisi
Esant tam tikroms kitoms sąlygoms, padidinus suvirinimo greitį, sumažės suvirinimo šilumos tiekimas, taigi ir suvirinimo plotis, ir įsiskverbimo gylis. Kadangi vielos metalo nusodinimo kiekis suvirinimo ilgio vienetui yra atvirkščiai proporcingas suvirinimo greičiui, suvirinimo sutvirtinimas taip pat sumažėja.
Suvirinimo greitis yra svarbus rodiklis vertinant suvirinimo našumą. Siekiant pagerinti suvirinimo našumą, reikia padidinti suvirinimo greitį. Tačiau, norint užtikrinti reikiamą suvirinimo siūlės dydį konstrukcijoje, reikia atitinkamai padidinti suvirinimo srovę ir lanko įtampą, didinant suvirinimo greitį. Šie trys dydžiai yra tarpusavyje susiję. Kartu reikia atsižvelgti ir į tai, kad didinant suvirinimo srovę, lanko įtampą ir suvirinimo greitį (tai yra naudojant didelės galios suvirinimo lanką ir didelio suvirinimo greičio suvirinimą), formuojantis išlydymui gali atsirasti suvirinimo defektų. baseinas ir išlydyto baseino kietėjimo procesas, pvz., įkandimas. Briaunos, įtrūkimai ir pan., todėl suvirinimo greičio didinimui yra ribos.
4. Suvirinimo srovės tipo ir poliškumo bei elektrodo dydžio įtaka suvirinimo siūlės susidarymui
1. Suvirinimo srovės tipas ir poliškumas
Suvirinimo srovės tipai skirstomi į DC ir AC. Tarp jų nuolatinės srovės lankinis suvirinimas skirstomas į nuolatinę ir impulsinę nuolatinę srovę pagal srovės impulsų buvimą ar nebuvimą; pagal poliškumą skirstoma į nuolatinę priekinę jungtį (suvirinimas jungiamas prie teigiamo) ir DC atvirkštinę jungtį (suvirinimas jungiamas prie neigiamo). Kintamosios srovės lankinis suvirinimas pagal skirtingas srovės bangų formas skirstomas į sinusinės bangos kintamosios srovės ir kvadratinės bangos kintamosios srovės. Suvirinimo srovės tipas ir poliškumas turi įtakos šilumos kiekiui, kurį lankas patenka į suvirinimo siūlę, todėl turi įtakos suvirinimo siūlei. Tai taip pat gali turėti įtakos lašelių perdavimo procesui ir oksido plėvelės pašalinimui nuo netauriojo metalo paviršiaus.
Kai lankinis volframo suvirinimas naudojamas plienui, titanui ir kitoms metalinėms medžiagoms suvirinti, susidariusios siūlės įsiskverbimo gylis yra didžiausias, kai yra prijungta nuolatinė srovė, prasiskverbimas yra mažiausias, kai nuolatinė srovė yra prijungta atbuline eiga, o kintamoji srovė yra tarp du. Kadangi suvirinimo siūlės įsiskverbimas yra didžiausias jungiant nuolatinę srovę, o volframo elektrodo degimo nuostoliai yra mažiausi, suvirinant plieną, titaną ir kitas metalines medžiagas lankiniu volframo elektrodu argonu, reikia naudoti nuolatinės srovės jungtį. Kai suvirinant volframo argono lankiniu būdu naudojamas impulsinis nuolatinės srovės suvirinimas, galima reguliuoti impulsų parametrus, todėl prireikus galima valdyti suvirinimo siūlės formavimo dydį. Suvirinant aliuminį, magnį ir jų lydinius volframo lankiniu suvirinimu, būtina panaudoti katodinį lanko valymo efektą, nuvalyti oksido plėvelę ant pagrindinės medžiagos paviršiaus. Geriau naudoti AC. Kadangi kvadratinės bangos kintamosios srovės bangos formos parametrai yra reguliuojami, suvirinimo efektas yra geresnis. .
Metalo lankinio suvirinimo metu suvirinimo gylis ir plotis esant nuolatinei srovei yra didesni nei nuolatinės srovės jungties, o įsiskverbimo gylis ir plotis kintamos srovės suvirinimo metu yra tarp šių dviejų. Todėl suvirinant povandeniniu lanku, DC atvirkštinė jungtis naudojama didesniam įsiskverbimui; o suvirinant povandeninį lankinį paviršių, DC priekinė jungtis naudojama siekiant sumažinti prasiskverbimą. Ekranuoto lankinio suvirinimo dujomis metu prasiskverbimo gylis yra ne tik didesnis jungiant DC atvirkštiniu būdu, bet ir suvirinimo lanko ir lašelių perdavimo procesai yra stabilesni nei jungiant nuolatinę srovę ir kintamąją srovę, be to, jis turi katodo valymo efektą, todėl yra plačiai naudojamas, o nuolatinės srovės tiesioginis ryšys ir ryšys paprastai nenaudojami.
2. Volframo antgalio formos, vielos skersmens ir pailginimo ilgio įtaka
Volframo elektrodo priekinio galo kampas ir forma turi didelę įtaką lanko koncentracijai ir lanko slėgiui, todėl turi būti parenkami pagal suvirinimo srovės dydį ir suvirinimo storį. Paprastai kuo labiau koncentruotas lankas ir kuo didesnis lanko slėgis, tuo didesnis įsiskverbimo gylis ir atitinkamai sumažėja skverbimosi plotis.
Lankinio suvirinimo dujomis metu, kai suvirinimo srovė yra pastovi, kuo plonesnė suvirinimo viela, tuo koncentruotas lanko šildymas, padidės įsiskverbimo gylis, sumažės prasiskverbimo plotis. Tačiau renkantis suvirinimo vielos skersmenį suvirinimo projektuose, taip pat reikia atsižvelgti į esamą dydį ir išlydyto baseino formą, kad būtų išvengta blogo suvirinimo siūlės susidarymo.
Padidėjus suvirinimo vielos ilgiui suvirinant dujomis metalo lankiniu būdu, padidėja suvirinimo srovės per prailgintą suvirinimo vielos dalį sukuriama varžos šiluma, todėl padidėja suvirinimo vielos lydymosi greitis, todėl padidėja suvirinimo armatūra ir įsiskverbimo gylis mažėja. Kadangi plieninės suvirinimo vielos savitoji varža yra gana didelė, suvirinimo vielos ilgio įtaka suvirinimo siūlės formavimuisi yra akivaizdesnė suvirinant plieninę ir smulkią vielą. Aliuminio suvirinimo vielos savitoji varža yra santykinai maža ir jos įtaka nereikšminga. Nors suvirinimo vielos pailginimo ilgio padidinimas gali pagerinti suvirinimo vielos lydymosi koeficientą, atsižvelgiant į suvirinimo vielos lydymosi stabilumą ir suvirinimo siūlės susidarymą, yra leistina ilgio ilgio svyravimai. suvirinimo viela.
5. Kitų proceso veiksnių įtaka suvirinimo siūlių formavimo veiksniams
Be pirmiau minėtų proceso veiksnių, kiti suvirinimo proceso veiksniai, tokie kaip griovelio dydis ir tarpo dydis, elektrodo ir ruošinio pasvirimo kampas bei jungties erdvinė padėtis, taip pat gali turėti įtakos suvirinimo formavimui ir suvirinimo dydžiui.
1. Grioveliai ir tarpai
Kai lankinis suvirinimas naudojamas sandūrinėms jungtims suvirinti, ar rezervuoti tarpą, tarpo dydis ir griovelio forma paprastai nustatomi pagal suvirintos plokštės storį. Kai kitos sąlygos yra pastovios, kuo didesnis griovelio ar tarpo dydis, tuo mažesnis suvirintos siūlės sutvirtinimas, o tai prilygsta suvirinimo siūlės padėties sumažėjimui, o šiuo metu susiliejimo santykis mažėja. Todėl armatūros dydžiui reguliuoti ir lydymosi santykiui reguliuoti gali būti naudojami paliekami tarpai arba atsidarantys grioveliai. Palyginti su nuožulniavimu nepaliekant tarpo, abiejų šilumos išsklaidymo sąlygos šiek tiek skiriasi. Paprastai kalbant, nuožulnumo kristalizacijos sąlygos yra palankesnės.
2. Elektrodo (suvirinimo vielos) pasvirimo kampas
Lankinio suvirinimo metu, atsižvelgiant į ryšį tarp elektrodo pakreipimo krypties ir suvirinimo krypties, jis skirstomas į du tipus: elektrodo pakreipimas į priekį ir elektrodo pakreipimas atgal. Kai suvirinimo viela pakrypsta, atitinkamai pakrypsta ir lanko ašis. Suvirinimo vielai pakrypus į priekį, lanko jėgos poveikis išlydyto baseino metalo išleidimui atgal susilpnėja, skysto metalo sluoksnis išlydyto baseino dugne sustorėja, sumažėja įsiskverbimo gylis, lanko skverbimosi gylis. į suvirinimo siūlę mažėja, lanko taško judėjimo diapazonas plečiasi, o lydalo plotis didėja, o vientisumas mažėja. Kuo mažesnis suvirinimo vielos kampas α priekyje, tuo šis poveikis akivaizdesnis. Kai suvirinimo viela pakreipiama atgal, situacija yra priešinga. Naudojant elektrodų lankinį suvirinimą, dažnai naudojamas elektrodo atgalinio pasvirimo metodas, o pasvirimo kampas α yra nuo 65° iki 80°.
3. Suvirinimo pasvirimo kampas
Suvirinimo siūlės pakreipimas dažnai susiduriama su faktine gamyba ir gali būti suskirstytas į suvirinimą aukštyn ir žemyn. Šiuo metu išlydytas baseino metalas, veikiamas gravitacijos, linkęs tekėti žemyn palei šlaitą. Suvirinant įkalnėn, gravitacija padeda išlydytam baseino metalui judėti link išlydyto baseino galo, todėl įsiskverbimo gylis yra didelis, išlydyto plotis yra siauras, o likęs aukštis yra didelis. Kai nuolydžio kampas α yra nuo 6° iki 12°, armatūra yra per didelė ir abiejose pusėse gali atsirasti įpjovimų. Suvirinant nuolydžiu, šis efektas neleidžia išlydytame baseine esančiam metalui išsilieti į išlydyto baseino galinę dalį. Lankas negali giliai įkaitinti metalo išlydyto baseino apačioje. Sumažėja prasiskverbimo gylis, plečiasi lanko dėmių judėjimo diapazonas, didėja lydalo plotis, mažėja liekamasis aukštis. Jei suvirinimo siūlės pasvirimo kampas yra per didelis, skysto metalo prasiskverbimas ir perpildymas išlydytame baseine bus nepakankamas.
4. Suvirinimo medžiaga ir storis
Suvirinimo siūlės įsiskverbimas yra susijęs su suvirinimo srove, taip pat su medžiagos šilumos laidumu ir tūrine šilumos talpa. Kuo geresnis medžiagos šilumos laidumas ir didesnė tūrinė šiluminė talpa, tuo daugiau šilumos reikia norint išlydyti metalo tūrio vienetą ir pakelti tą pačią temperatūrą. Todėl, esant tam tikroms sąlygoms, tokioms kaip suvirinimo srovė ir kitos sąlygos, prasiskverbimo gylis ir plotis tiesiog sumažės. Kuo didesnis medžiagos tankis arba skysčio klampumas, tuo lankui sunkiau išstumti skystą išlydytą baseino metalą ir mažesnis įsiskverbimo gylis. Suvirinimo siūlės storis turi įtakos šilumos laidumui suvirinimo siūlės viduje. Esant kitoms sąlygoms, suvirinimo siūlės storis didėja, šilumos išsklaidymas didėja, prasiskverbimo plotis ir įsiskverbimo gylis mažėja.
5. Srautas, elektrodų danga ir apsauginės dujos
Skirtingos srauto ar elektrodų dangos kompozicijos lemia skirtingus polinės įtampos kritimus ir lanko kolonėlės potencialo gradientus, kurie neišvengiamai paveiks suvirinimo siūlės susidarymą. Kai srauto tankis mažas, dalelių dydis yra didelis arba krovimo aukštis mažas, slėgis aplink lanką mažas, lanko stulpelis plečiasi, o lanko taškas juda dideliu diapazonu, todėl įsiskverbimo gylis yra mažas, lydymosi plotis yra didelis, o liekamasis aukštis yra mažas. Suvirinant storas dalis didelio galingumo lankiniu suvirinimu, naudojant pemzos pavidalo srautą, galima sumažinti lanko slėgį, sumažinti įsiskverbimo gylį ir padidinti įsiskverbimo plotį. Be to, suvirinimo šlakas turi turėti atitinkamą klampumą ir lydymosi temperatūrą. Jei klampumas yra per didelis arba lydymosi temperatūra aukšta, šlakas bus prastas oro pralaidumas, o siūlės paviršiuje nesunku susidaryti daug slėgio duobių, o siūlės paviršiaus deformacija bus bloga.
Lankiniam suvirinimui naudojamų apsauginių dujų (tokių kaip Ar, He, N2, CO2) sudėtis yra skirtinga, skiriasi jų fizinės savybės, tokios kaip šilumos laidumas, o tai turi įtakos lanko poliniam slėgio kritimui, potencialiam lanko gradientui. lanko kolona, laidus lanko kolonėlės skerspjūvis ir plazmos srauto jėga. , savitasis šilumos srauto pasiskirstymas ir kt., visa tai turi įtakos suvirinimo siūlės susidarymui.
Trumpai tariant, yra daug veiksnių, turinčių įtakos suvirinimo formavimuisi. Norint gauti gerą suvirinimo siūlės formavimąsi, reikia pasirinkti pagal suvirinimo medžiagą ir storį, suvirinimo siūlės padėtį erdvėje, jungties formą, darbo sąlygas, siūlės našumo ir suvirinimo siūlės dydžio reikalavimus ir kt. Atitinkamus suvirinimo būdus ir suvirinimui naudojamos suvirinimo sąlygos, o svarbiausia – suvirintojo požiūris į suvirinimą! Priešingu atveju suvirinimo siūlės formavimas ir atlikimas gali neatitikti reikalavimų, netgi gali atsirasti įvairių suvirinimo defektų.
Paskelbimo laikas: 2024-02-27
