Telefonas / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
paštas
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Kokie yra nerūdijančio plieno apdirbimo įrankių reikalavimai

1. Pasirinkite įrankio geometrinius parametrus

Apdorojant nerūdijantį plieną, paprastai reikia atsižvelgti į įrankio pjovimo dalies geometriją, pasirenkant pakreipimo kampą ir nugaros kampą. Renkantis nuolydžio kampą, reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip griovelio profilis, nuožulnumo buvimas ar nebuvimas ir teigiami bei neigiami ašmenų pasvirimo kampai. Nepriklausomai nuo įrankio, apdirbant nerūdijantį plieną reikia naudoti didesnį kampą. Padidinus įrankio pasvirimo kampą, gali sumažėti pasipriešinimas, atsirandantis pjaunant ir valant. Klirenso kampo pasirinkimas nėra labai griežtas, tačiau jis neturėtų būti per mažas. Jei prošvaisos kampas yra per mažas, tai sukels rimtą trintį su ruošinio paviršiumi, pablogins apdirbamo paviršiaus šiurkštumą ir pagreitins įrankio susidėvėjimą. O dėl stiprios trinties sustiprėja nerūdijančio plieno paviršiaus kietėjimo efektas; įrankio atstumo kampas neturi būti per didelis, per didelis, kad sumažėtų įrankio pleišto kampas, sumažėtų pjovimo briaunos stiprumas ir paspartėtų įrankio susidėvėjimas. Paprastai reljefo kampas turėtų būti atitinkamai didesnis nei apdorojant įprastą anglinį plieną.
Pjovimo kampo pasirinkimas Pjovimo šilumos susidarymo ir šilumos išsklaidymo požiūriu, padidinus pjovimo kampą, gali sumažėti pjovimo šilumos generavimas, o pjovimo temperatūra nebus per aukšta, tačiau jei kampas yra per didelis, šilumos išsklaidymo tūris. įrankio galiukas sumažės, o pjovimo temperatūra bus priešinga. Padidėjęs. Sumažinus grėblio kampą, gali pagerėti pjovimo galvutės šilumos išsklaidymo sąlygos, o pjovimo temperatūra gali sumažėti, tačiau jei posvyrio kampas per mažas, pjovimo deformacija bus rimta, o pjaunant šiluma nebus lengvai išsklaidyta. . Praktika rodo, kad išlinkimo kampas go=15°-20° yra tinkamiausias.
Renkantis grubaus apdirbimo prošvaisos kampą, galingų pjovimo įrankių pjovimo briaunos stipris turi būti didelis, todėl reikėtų pasirinkti mažesnį prošvaisos kampą; apdailos metu įrankis susidėvi daugiausia pjovimo briaunos srityje ir šoniniame paviršiuje. Nerūdijantis plienas, medžiaga, kuri yra linkusi kietėti darbe, turi didesnę įtaką paviršiaus kokybei ir įrankio susidėvėjimui dėl šoninio paviršiaus trinties. Tinkamas reljefo kampas turėtų būti: austenitinio nerūdijančio plieno (žemiau 185 HB) reljefo kampas gali būti 6°––8°; apdirbant martensitinį nerūdijantį plieną (virš 250HB), prošvaisos kampas yra 6°-8°; martensitiniam nerūdijančiam plienui (žemiau 250 HB) prošvaisos kampas yra 6°-10°.
Peilių pasvirimo kampo pasirinkimas Ašmenų pasvirimo kampo dydis ir kryptis lemia drožlių srauto kryptį. Protingas ašmenų pasvirimo kampo ls pasirinkimas paprastai yra -10°-20°. Atliekant išorinio apskritimo mikroapdailą, smulkiai sukančias skylutes ir smulkiai obliavimo plokštumas, reikia naudoti didelio ašmenų pasvirimo įrankius: ls45°-75°.
 

2. Įrankių medžiagų parinkimas

Apdorojant nerūdijantį plieną, įrankio laikiklis turi būti pakankamai tvirtas ir standus dėl didelės pjovimo jėgos, kad pjovimo metu būtų išvengta trūkinėjimo ir deformacijos. Tam reikia pasirinkti tinkamą įrankio laikiklio skerspjūvio plotą ir įrankių laikikliui gaminti naudoti stipresnes medžiagas, pavyzdžiui, grūdintą ir grūdintą 45 arba 50 plieną.
Reikalavimai įrankio pjovimo daliai Apdorojant nerūdijantį plieną, reikalaujama, kad įrankio pjovimo dalies medžiaga būtų atspari dilimui ir išlaikytų pjovimo efektyvumą aukštesnėje temperatūroje. Šiuo metu dažniausiai naudojamos medžiagos: greitaeigis plienas ir cementuotas karbidas. Kadangi greitaeigis plienas gali išlaikyti savo pjovimo našumą tik žemesnėje nei 600 °C temperatūroje, jis netinka greitam pjovimui, o tinka tik nerūdijančio plieno apdirbimui esant mažam greičiui. Kadangi cementuotas karbidas turi geresnį atsparumą karščiui ir atsparumą dilimui nei greitapjovis plienas, nerūdijančio plieno pjovimui labiau tinka įrankiai, pagaminti iš cementuoto karbido medžiagų.
Cementuotas karbidas skirstomas į dvi kategorijas: volframo-kobalto lydinį (YG) ir volframo-kobalto-titano lydinį (YT). Volframo ir kobalto lydiniai turi gerą kietumą. Pagamintiems įrankiams šlifuoti galima naudoti didesnį grėblio kampą ir aštresnį kraštą. Pjovimo metu drožlės lengvai deformuojasi, o pjovimas yra greitas. Skiedras nėra lengva prilipti prie įrankio. Šiuo atveju tikslingiau nerūdijantį plieną apdoroti volframo-kobalto lydiniu. Ypač grubiai apdirbant ir pertraukiant pjovimą su didele vibracija, reikia naudoti volframo ir kobalto lydinio peiliukus. Jis nėra toks kietas ir trapus kaip volframo-kobalto-titano lydinys, jį nelengva pagaląsti ir lengva smulkinti. Volframo-kobalto-titano lydinys turi geresnį raudoną kietumą ir yra atsparesnis dilimui nei volframo-kobalto lydinys esant aukštai temperatūrai, tačiau jis yra trapesnis, neatsparus smūgiams ir vibracijai ir paprastai naudojamas kaip smulkaus nerūdijančio plieno įrankis. tekinimo.
Įrankio medžiagos pjovimo našumas yra susijęs su įrankio patvarumu ir našumu, o įrankio medžiagos pagaminamumas turi įtakos paties įrankio gamybos ir galandimo kokybei. Patartina rinktis didelio kietumo, gero sukibimo ir tvirtumo priemones, tokias kaip YG cementuotas karbidas, geriausia nenaudoti YT cementuoto karbido, ypač apdorojant 1Gr18Ni9Ti austenitinį nerūdijantį plieną, visiškai vengti naudoti YT kietojo lydinio. , kadangi titanas (Ti) nerūdijančiame pliene ir Ti YT tipo cementuotame karbide sukuria afinitetą, lustai gali lengvai pašalinti lydinyje esantį Ti, o tai skatina didesnį įrankių susidėvėjimą. Gamybos praktika rodo, kad YG532, YG813 ir YW2 trijų rūšių medžiagų naudojimas nerūdijančiam plienui apdoroti turi gerą apdorojimo efektą

3. Pjovimo kiekio parinkimas

Siekiant užkirsti kelią susikaupusių briaunų ir apnašų susidarymui ir pagerinti paviršiaus kokybę, apdirbant cementinio karbido įrankiais, pjovimo kiekis yra šiek tiek mažesnis nei tekinant bendrus anglinio plieno ruošinius, ypač pjovimo greitis neturėtų būti per didelis. didelis, paprastai rekomenduojamas pjovimo greitis Vc=60——80m/min., pjovimo gylis ap=4——7mm, pastūmos greitis f=0.15—0.6mm/r.
 

4. Reikalavimai įrankio pjovimo dalies paviršiaus šiurkštumui

Pagerinus įrankio pjovimo dalies paviršiaus apdailą, gali sumažėti pasipriešinimas susisukus drožlėms ir pagerinti įrankio patvarumą. Palyginti su įprasto anglinio plieno apdirbimu, apdorojant nerūdijantį plieną, pjovimo kiekis turėtų būti atitinkamai sumažintas, kad sulėtintų įrankių nusidėvėjimą; tuo pačiu metu turi būti parinktas tinkamas aušinimo ir tepimo skystis, kuris sumažintų pjovimo šilumą ir pjovimo jėgą pjovimo proceso metu bei pailgintų įrankio tarnavimo laiką.


Paskelbimo laikas: 2021-02-28