Telefonas / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
paštas
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Fliuso pasirinkimas ir naudojimas tikrai vaidina didelį vaidmenį

img

Aprašymas

Fliusas: cheminė medžiaga, galinti padėti ir skatinti suvirinimo procesą, turi apsauginį poveikį ir apsaugo nuo oksidacijos reakcijų. Srautas gali būti skirstomas į kietą, skystą ir dujinį. Tai daugiausia apima „šilumos laidumo padėjimą“, „oksidų šalinimą“, „virinamos medžiagos paviršiaus įtempimo mažinimą“, „aliejaus dėmių pašalinimą ant virinamos medžiagos paviršiaus, suvirinimo ploto didinimą“ ir „reoksidacijos prevenciją“. . Tarp šių aspektų dvi svarbiausios funkcijos yra: „oksidų pašalinimas“ ir „suvirinamos medžiagos paviršiaus įtempimo sumažinimas“.

Srauto parinkimas Srauto funkcija yra pagerinti suvirinimo efektyvumą ir sustiprinti suvirinimo tvirtumą. Fliusas gali pašalinti oksidus nuo metalo paviršiaus ir neleisti jam toliau oksiduotis, sustiprinti litavimo ir metalo paviršiaus aktyvumą, taip padidindamas drėkinimo gebėjimą ir sukibimą.

Flux apima stiprų rūgšties srautą, silpną rūgšties srautą, neutralų srautą ir kitus tipus. Dažniausiai elektrikams naudojami fliusai yra kanifolija, kanifolijos tirpalas, litavimo pasta ir litavimo alyva ir kt. Jų taikymo diapazonas nurodytas lentelėje, juos galima pagrįstai pasirinkti pagal skirtingus suvirinimo objektus. Litavimo pasta ir litavimo alyva yra ėsdinančios ir negali būti naudojamos elektroniniams komponentams ir grandinių plokštėms lituoti. Po litavimo reikia nuvalyti litavimo pastos ir litavimo alyvos likučius. Alyvuojant komponentų kaiščius, kanifolija turėtų būti naudojama kaip srautas. Jei spausdintinė plokštė buvo padengta kanifolijos tirpalu, lituojant komponentus nereikia srauto.

Gamintojams nėra galimybės patikrinti srauto sudėties. Jei norite sužinoti, ar srauto tirpiklis nėra lakuotas, galite tiesiog išmatuoti savitąjį svorį. Jei savitasis tankis labai padidėja, galima daryti išvadą, kad tirpiklis išgaravo.

Renkantis srautą, gamintojams pateikiami šie pasiūlymai:

Pirmiausia užuoskite kvapą, kad preliminariai nustatytumėte, koks tirpiklis naudojamas. Pavyzdžiui, metanolis turi santykinai silpną kvapą, bet labai smaugia, izopropilo alkoholis – sunkesnio kvapo, o etanolis – švelnaus kvapo. Nors tiekėjas taip pat gali naudoti mišrų tirpiklį, jei tiekėjo prašoma pateikti sudėties ataskaitą, jis paprastai ją pateiks; tačiau izopropilo alkoholio kaina yra apie 3-4 kartus didesnė už metanolį. Jei su tiekėju kaina smarkiai sumažinama, gali būti sunku pasakyti, kas yra viduje

Antra, nustatykite pavyzdį. Tai taip pat yra pats svarbiausias būdas daugeliui gamintojų pasirinkti srautą. Patvirtinus pavyzdį, tiekėjo turėtų būti paprašyta pateikti atitinkamų parametrų ataskaitą ir palyginti ją su imtimi. Jei mėginys patvirtinamas gerai, vėlesnis pristatymas turi būti lyginamas su pradiniais parametrais. Atsiradus nukrypimams, reikia patikrinti savitąjį svorį, rūgštingumo vertę ir kt. Dūmų kiekis, kurį sukuria srautas, taip pat yra labai svarbus rodiklis.

Trečia, srauto rinka yra mišri. Rinkdamiesi turėtumėte aiškiai suprasti tiekėjo kvalifikaciją. Jei reikia, galite kreiptis į gamintoją apžiūrėti gamyklos. Jei tai neoficialus srauto gamintojas, jis labai bijo šio rinkinio. Kaip naudoti srautą Prieš pristatydami naudojimo būdą, pakalbėkime apie srauto klasifikaciją. Jį galima suskirstyti į nepolinio srauto seriją. Parduodama rinkoje vadinama „litavimo alyva“. Po naudojimo būtinai nuvalykite, kitaip lengvai surūdys ir sugadinsite suvirintą objektą.

Kitas tipas yra organinės serijos srautas, kuris gali greitai suirti ir palikti neaktyvių likučių. Kitas tipas yra dervos aktyvios serijos srautas. Šio tipo srautas nėra korozinis, gerai izoliuojantis ir turi ilgalaikį stabilumą. Dažniausiai naudojamas aktyvatorius į kanifolijos srautą.

Apskritai aliuminio srauto naudojimo būdas yra gana paprastas. Pirmiausia suvirintą siūlę nuvalykite alkoholiu, kad pašalintumėte alyvos dėmes, o tada galite užtepti srautą ant suvirinamo paviršiaus, o tada galėsite suvirinti. Tačiau po suvirinimo reikia nepamiršti jį nuvalyti, o naudojimo metu atkreipti dėmesį į saugumą ir nepatekti į burną, nosį, gerklę ir nepatekti ant odos. Kai nenaudojate, uždarykite jį ir padėkite į vėsią ir vėdinamą vietą.

Litavimo grandinėse su skardos strypais svarbiausia yra nuvalyti litavimo vietą, pakaitinti ir išlydyti kanifoliją ant litavimo vietos arba užtepti srautą ant lituojamo objekto, o tada lituokliu jį skardinti ir nukreipti į tašką. kad būtų lituojamas. Paprastai kanifolija naudojama mažiems komponentams lituoti, o srautas - dideliems komponentams lituoti. Kanifolija naudojama grandinių plokštėms, o srautas naudojamas vientisam litavimui.

Instrukcijos:

1. Sandarus tinkamumo laikas yra pusė metų. Neužšaldykite gaminio. Geriausia laikymo temperatūra: 18℃-25 ℃, geriausia laikymo drėgmė: 75-85%.

2. Ilgą laiką laikant srautą, prieš naudojimą reikia išmatuoti jo savitąjį tankį ir sureguliuoti savitąjį tankį iki normalaus pridedant skiediklio.

3. Tirpiklio srautas yra degi cheminė medžiaga. Jis turi būti naudojamas gerai vėdinamoje aplinkoje, atokiau nuo ugnies ir vengti tiesioginių saulės spindulių.

4. Naudodami fliusą sandarioje talpykloje, atkreipkite dėmesį į tai, kad purškimo tūris ir purškimo slėgis būtų pagrįstai sureguliuotas pagal banginės krosnies veikimą ir gaminio savybes.

5. Kai srautas nuolat pilamas į sandarų baką, uždaro rezervuaro apačioje susikaups nedidelis kiekis nuosėdų. Kuo ilgesnis laikas, tuo daugiau kaupsis nuosėdų, dėl kurių gali užsikimšti banginės krosnies purškimo sistema. Kad nuosėdos neužblokuotų banginės krosnies purškimo sistemos, nepakenktų purškimo kiekiui ir purškimo būklei ir nesukeltų PCB litavimo problemų, būtina reguliariai valyti ir prižiūrėti purškimo sistemą, pvz., sandarų baką ir filtrą. Rekomenduojama tai daryti kartą per savaitę, o srautą pakeisti nuosėdomis sandaraus rezervuaro apačioje.

Rankinio litavimo operacijoms:

1. Stenkitės nepilti per daug srauto vienu metu, įpilkite ir papildykite pagal produkcijos kiekį;

2. Kas 1 valandą įpilkite 1/4 skiediklio ir kas 2 valandas įpilkite atitinkamą kiekį srauto;

3. Prieš pietų ir vakaro pertraukas arba nustojus naudoti, pabandykite užsandarinti srautą;

4. Prieš išeidami iš darbo naktį, atsargiai supilkite dėkle esantį srautą atgal į kibirą ir nuvalykite dėklą švaria šluoste.

5. Naudodami vakar naudotą srautą, įpilkite 1/4 skiediklio ir daugiau nei dvigubai daugiau naujo nepanaudoto srauto, kad vakar naudotą srautą būtų galima visiškai išnaudoti ir išvengti atliekų.

6. Naudodami srautą purškimo ar putojimo būdu, reguliariai tikrinkite oro kompresoriaus oro slėgį. Geriausia filtruoti ore esančią drėgmę ir alyvą naudojant daugiau nei dvi tikslios atrankos programas ir naudoti sausą, be alyvos ir vandens švarų suslėgtą orą, kad nepakenktų srauto struktūrai ir veikimui.

7. Purškdami atkreipkite dėmesį į purškimo reguliavimą ir įsitikinkite, kad srautas tolygiai pasiskirsto PCB paviršiuje.

8. Alavo banga yra plokščia, PCB nėra deformuota ir galima gauti vienodesnį paviršiaus efektą.

9. Kai alavuotas PCB yra labai oksiduotas, atlikite atitinkamą išankstinį apdorojimą, kad būtų užtikrinta kokybė ir litavimas.

10. Neuždarytas fliusas turi būti sandariai uždarytas prieš sandėliavimą. Nepilkite panaudoto srauto atgal į originalią pakuotę, kad užtikrintumėte originalaus skysčio švarą.

11. Išskirtą srautą turi tvarkyti tam skirtas asmuo ir jo negalima išmesti savo nuožiūra, kad būtų užteršta aplinka.

12. Operacijos metu plika lenta ir dalių pėda turi būti apsaugota nuo prakaito, rankų dėmių, veido kremo, riebalų ar kitų medžiagų užteršimo. Prieš baigiant suvirinimą ir dar ne visiškai išdžiūvusį, laikykite jį švarų ir neužterškite rankomis. 13. Fliuso dangos kiekis priklauso nuo gaminio reikalavimų. Rekomenduojamas srauto kiekis vienpusėms plokštėms yra 25-55ml/min, o dvipusėms plokštėms - 35-65ml/min.

14. Kai srautas naudojamas putojimo būdu, būtina reguliuoti srauto savitąjį tankį, kad srauto struktūra ir veikimas nepaveiktų sraute esančių tirpiklių lakavimo, savitojo tankio padidėjimo ir srauto koncentracijos padidėjimas. Specifinį srauto tankį rekomenduojama nustatyti po maždaug 2 valandų putojimo. Kai savitasis tankis padidėja, įpilkite atitinkamą kiekį skiediklio, kad jį sureguliuotumėte. Rekomenduojamas savitojo sunkio reguliavimo diapazonas yra ±0,01 pradinės skysčio specifikacijos savitojo sunkio. 15. Srauto pakaitinimo temperatūra, rekomenduojama vienpusės plokštės dugno temperatūra 75-105 ℃ (rekomenduojama vienpusės plokštės paviršiaus temperatūra 60-90 ℃), rekomenduojama temperatūra dvipusės plokštės dugnui yra 85-120 ℃ (rekomenduojama dvipusės plokštės paviršiaus temperatūra yra 70-95 ℃).

16. Dėl kitų atsargumo priemonių žr. mūsų įmonės pateiktą medžiagų saugos specifikacijų lapą (MSDS).

Xinfa suvirinimo įranga pasižymi aukšta kokybe ir žema kaina. Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite:Suvirinimo ir pjovimo gaminių gamintojai – Kinijos suvirinimo ir pjovimo gamykla ir tiekėjai (xinfatools.com)


Paskelbimo laikas: 2024-08-29