Kaip žalingiausias suvirinimo defektų tipas, suvirinimo įtrūkimai daro didelę įtaką suvirintų konstrukcijų veikimui, saugai ir patikimumui. Šiandien supažindinsiu su viena iš įtrūkimų rūšių – sluoksniniais įtrūkimais.
Xinfa suvirinimo įranga pasižymi aukšta kokybe ir žema kaina. Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite:Suvirinimo ir pjovimo gamintojai – Kinijos suvirinimo ir pjovimo gamykla ir tiekėjai (xinfatools.com)
01
Nemetaliniai intarpai. Plieninių plokščių valcavimo proceso metu kai kurie nemetaliniai pliene esantys intarpai (pvz., sulfidai ir silikatai) susukami į juosteles lygiagrečiai valcavimo krypčiai, todėl skiriasi plieno mechaninės savybės. Inkliuzai yra galimi suvirintų konstrukcijų sluoksnių plyšimo veiksniai ir taip pat yra pagrindinė sluoksnių plyšimo priežastis.
02
Suvaržymo stresas. Dėl suvirinimo terminio ciklo poveikio suvirintoje jungtyje atsiras suvaržymo jėga. Tam tikram T formos ir skersiniam valcuotos storos plokštės sujungimui, jei suvirinimo parametrai išlieka nepakitę, yra kritinis suvaržymo įtempis arba lenkimo suvaržymas. Stiprumas, kai jis didesnis už šią vertę, tikėtina, kad atsiras sluoksnių plyšimas.
03
Vandenilio difuzija. Vandenilis yra įtrūkimą skatinantis veiksnys. Dėl vandenilio difuzijos ir susijungimo į molekules vietinis įtempis smarkiai padidėja. Kai vandenilis susirenka inkliuzų galuose, dėl to nemetaliniai intarpai praranda sukibimą su metalu ir nuplėšia gretimus inkliuzus. Metalas turi vandenilio sukeltų lūžių charakteristikas lūžio paviršiuje.
04
Pagrindinės medžiagos savybės. Nors inkliuzai yra pagrindinė sluoksnių plyšimo priežastis, metalo mechaninės savybės taip pat turi didelę įtaką plokščių plyšimui. Metalo plastinis kietumas yra menkas, o įtrūkimai labiau plinta, todėl gebėjimas atsispirti plokščių plyšimui yra menkas.
Siekiant išvengti plokščių įtrūkimų, projektavimo ir konstravimo procese daugiausia siekiama išvengti Z krypties įtempių ir įtempių koncentracijos. Konkrečios priemonės yra šios:
1. Pagerinkite jungties dizainą ir sumažinkite suvaržymo įtampą. Konkrečios priemonės apima: lanko smūgio plokštės galo pailginimą iki tam tikro ilgio, kad būtų išvengta įtrūkimų; suvirinimo siūlės išdėstymo keitimas, siekiant pakeisti suvirinimo susitraukimo įtempių kryptį, vertikalios lanko mušimo plokštės keitimas į horizontalią lanko mušimo plokštę, suvirinimo padėties keitimas, bendros jungties įtempių krypties nustatymas lygiagrečiai riedėjimo sluoksniui gali labai pagerinti sluoksnį. atsparumas plyšimui.
2. Taikyti tinkamus suvirinimo būdus. Naudinga naudoti mažai vandenilio turinčius suvirinimo būdus, tokius kaip suvirinimas ekranuotu dujomis ir suvirinimas povandeniniu lanku, kurie turi nedidelę šaltojo įtrūkimo tendenciją ir yra naudingi siekiant pagerinti atsparumą sluoksnių plyšimui.
3. Naudokite mažo stiprumo derančias suvirinimo medžiagas. Kai suvirinimo metalas turi žemą takumo tašką ir didelį plastiškumą, lengva sutelkti įtempimą ant suvirinimo ir sumažinti įtempimą netauriojo metalo karščio paveiktoje zonoje, o tai gali pagerinti atsparumą sluoksnių plyšimui.
4. Suvirinimo technologijos taikymo požiūriu naudojamas paviršiaus dangos izoliacinis sluoksnis; simetriškas suvirinimas naudojamas deformacijų pasiskirstymui subalansuoti ir deformacijų koncentracijai sumažinti.
5. Siekiant išvengti sluoksnių plyšimų, atsirandančių dėl šalto įtrūkimo, reikia imtis kiek įmanoma daugiau priemonių, kad būtų išvengta šaltojo įtrūkimo, pvz., tinkamai padidinti išankstinį pašildymą, kontroliuoti tarpsluoksnių temperatūrą ir pan.; Be to, taip pat gali būti naudojami streso mažinimo metodai, tokie kaip tarpinis atkaitinimas.
6. Taip pat galime naudoti mažų suvirinimo kojelių suvirinimo procesą ir kelių eigų suvirinimą, valdydami suvirinimo siūlės dydį.
Paskelbimo laikas: 2023-11-16
