Kaip gaminami grąžtai? Su kokiomis problemomis susidurs apdorojant grąžtą? Apie gręžimo medžiagą ir jos savybes? Ką daryti, kai sugenda grąžtas?
Grąžtai, kaip dažniausiai naudojamas skylių apdirbimo įrankis, plačiai naudojami mechaninėje gamyboje, ypač apdirbant skyles tokiose dalyse kaip aušinimo įrenginiai, elektros energijos gamybos įrangos vamzdžių lakštai ir garo generatoriai. Taikymas yra ypač platus ir svarbus. Šiandien mechanikos inžinerijos profesorius rado šią grąžtų kolekciją visiems WeChat platformoje. Viskas, ko jums reikia, yra čia!
Gręžimo ypatybės
Grąžtai paprastai turi dvi pagrindines pjovimo briaunas. Apdirbimo metu gręžtuvas pjauna sukdamasis. Grąžto pasvirimo kampas didėja nuo centrinės ašies iki išorinio krašto. Grąžto pjovimo greitis didėja, kai jis artėja prie išorinio apskritimo, o pjovimo greitis mažėja link centro. Grąžto sukimosi centro pjovimo greitis yra lygus nuliui. Grąžto kalto kraštas yra šalia sukimosi centro ašies, kalto kraštas turi didelį pagalbinį grėblio kampą, nėra drožlių vietos, o pjovimo greitis yra mažas, todėl bus sukurtas didelis ašinis pasipriešinimas. Jei kalto briauna pagal DIN1414 yra šlifuota pagal A arba C tipą, o pjovimo briauna šalia centrinės ašies turi teigiamą posvyrio kampą, galima sumažinti pjovimo pasipriešinimą ir žymiai pagerinti pjovimo našumą.
Pagal skirtingas ruošinio formas, medžiagas, konstrukcijas, funkcijas ir kt., grąžtai gali būti skirstomi į daugybę tipų, pavyzdžiui, greitaeigiai plieniniai grąžtai (sukami grąžtai, grupiniai grąžtai, plokšti grąžtai), kietojo karbido grąžtai, indeksuojami sekliųjų skylių grąžtai, gilių skylių grąžtai ir kt. Grąžtai, trepanning gręžtuvai ir gręžtuvai su keičiama galvute ir kt.
1. Apdorojimas / apdorojimas
1.1 Procesas
❶ Pagal suprojektuoto grąžto skersmenį ir bendrą ilgį galite pasirinkti lydinio strypų pjovimo mašiną arba naudoti vielos pjovimo įrangą fiksuoto ilgio apdorojimui.
❷ Fiksuoto ilgio pjovimo strypo abu strypo galai yra plokščiais galais, kuriuos galima atlikti rankiniu šlifuokliu.
❸ Šlifuoto lydinio strypo galinio paviršiaus nusklembimas arba gręžimas, ruošiantis šlifuoti grąžto išorinį skersmenį ir kotą, atsižvelgiant į tai, ar cilindrinis šlifavimo įtaisas yra įvorė, ar įkiša.
❹ Didelio tikslumo cilindrinio šlifavimo staklėje išorinis grąžto skersmuo, tuščiavidurė dalis ir išorinis koto skersmuo yra apdorojami siekiant užtikrinti projektavimo reikalavimus, pvz., išorinio skersmens cilindriškumą, apskritą išbėgimą ir paviršiaus apdailą.
❺ Siekiant pagerinti CNC šlifavimo staklės apdorojimo efektyvumą, prieš uždedant lydinio strypą ant CNC šlifavimo staklės, gręžimo antgalio dalis gali būti nusklembta, pavyzdžiui, gręžimo antgalio kampas yra 140°, o nuožulna gali būti nupjauta. grubiai sumaltas iki 142°.
❻ Išvalius nusklembtą lydinio strypą, jis perkeliamas į CNC šlifavimo staklių procesą, o kiekviena grąžto dalis apdorojama penkių ašių CNC šlifavimo staklėmis.
❼ Jei reikia pagerinti grąžto rievelę ir išorinio apskritimo lygumą, jį taip pat galima šlifuoti ir poliruoti vilnos ratukais ir abrazyvais prieš arba po penkto žingsnio. Žinoma, tokiu atveju grąžtą reikia apdoroti daugiau žingsnių.
❽ Apdoroti ir kvalifikuoti grąžtai bus pažymėti lazeriu, o turinys gali būti įmonės prekės ženklo LOGO ir grąžto dydis bei kita informacija.
❾ Supakuokite pažymėtus grąžtus ir nusiųskite juos padengti profesionaliai įrankių dengimo įmonei.
1. Jei grąžto griovelis yra atidarytas arba spiralinis arba tiesus, šis veiksmas taip pat apima neigiamą periferinio krašto nuožulumą; tada apdirbkite gręžimo taško pjovimo briauną, įskaitant gręžimo taško atbulinę dalį ir galinį gręžimo taško kampą; tada tęskite Grąžto antgalio periferinio krašto galinė dalis apdorojama ir tam tikras kritimo kiekis nušlifuojamas, siekiant užtikrinti, kad būtų kontroliuojama grąžto išorinio krašto išorinio skersmens dalis ir ruošinio skylės sienelės kontaktinis paviršius. tam tikra proporcija.
2. Grąžto antgalio krašto neigiamam nuožulnumui apdoroti jis skirstomas į CNC šlifavimo staklių apdorojimą arba rankinį apdorojimą, kuris skiriasi dėl skirtingų kiekvienos gamyklos procesų.
1.2 Apdorojimo problemos
❶ Apdorojant gręžtuvo išorinę apskritimo dalį cilindrine šlifavimo stakle, būtina atkreipti dėmesį į tai, ar tvirtinimas yra netinkamas, ir apdirbimo metu visiškai atvėsinti lydinio strypą, taip pat išlaikyti gerą įprotį matuoti išorinį skersmenį. grąžto antgalis.
❷ Apdorojant grąžtus CNC šlifavimo staklėmis, programuodami stenkitės grubų ir smulkų apdorojimą atskirti į du etapus, kad išvengtumėte galimų šiluminių įtrūkimų, atsiradusių dėl per didelio šlifavimo, kurie turės įtakos įrankio tarnavimo laikui.
❸ Peilius tvarkyti naudokite gerai suprojektuotą medžiagos dėklą, kad išvengtumėte pjovimo briaunos pažeidimo dėl susidūrimo tarp peilių.
❹ Deimantinio šlifavimo disko, kuris po šlifavimo pajuodo, kraštą naudokite alyvos akmeniu, kad laiku pagaląstumėte.
Pastaba: atsižvelgiant į apdorotas medžiagas / įrangą / darbo sąlygas, apdorojimo technologija nėra vienoda. Aukščiau pateikta proceso tvarka atspindi tik asmeninę autoriaus nuomonę ir yra skirta tik techninei komunikacijai.
2. Gręžimo medžiaga
2.1 Greitaeigis plienas
Greitaeigis plienas (HSS) yra didelio kietumo, didelio atsparumo dilimui ir karščiui atsparus įrankių plienas, taip pat žinomas kaip greitaeigis įrankių plienas arba priekinis plienas, paprastai žinomas kaip baltasis plienas.
Greitaeigis plieno pjaustytuvas yra tam tikras pjaustytuvas, kuris yra kietesnis ir lengviau pjaustomas nei įprastas pjaustytuvas. Greitaeigis plienas pasižymi geresniu kietumu, stiprumu ir atsparumu karščiui nei anglinis įrankių plienas, o jo pjovimo greitis yra didesnis nei anglinio įrankių plieno (geležies ir anglies lydinio). Jų yra daug, todėl jis vadinamas greitaeigiu plienu; ir cementuotas karbidas pasižymi geresnėmis savybėmis nei greitaeigis plienas, o pjovimo greitį galima padidinti 2–3 kartus.
Savybės: Greitaeigio plieno raudonasis kietumas gali siekti 650 laipsnių. Greitaeigis plienas turi gerą stiprumą ir kietumą. Po galandimo pjovimo briauna yra aštri, o kokybė stabili. Paprastai jis naudojamas mažiems ir sudėtingos formos peiliams gaminti.
2.2 Karbidas
Pagrindiniai cementinio karbido grąžtų komponentai yra volframo karbidas ir kobaltas, kurie sudaro 99% visų komponentų, o 1% yra kiti metalai, todėl jis vadinamas volframo karbidu (volframo karbidu). Volframo karbidas sudarytas iš bent vienos metalo karbido Sukepintos kompozicinės medžiagos. Volframo karbidas, kobalto karbidas, niobio karbidas, titano karbidas ir tantalo karbidas yra įprasti volframo plieno komponentai. Karbido komponento (arba fazės) grūdelių dydis paprastai yra 0,2–10 mikronų, o karbido grūdeliai laikomi kartu naudojant metalinį rišiklį. Rišamieji metalai paprastai yra geležies grupės metalai, dažniausiai naudojami kobaltas ir nikelis. Todėl yra volframo-kobalto lydiniai, volframo-nikelio lydiniai ir volframo-titano-kobalto lydiniai. Volframo plieno grąžto medžiagos sukepinimas yra milteliai suspaudžiami į ruošinį, tada sukepinimo krosnyje pakaitinami iki tam tikros temperatūros (sukepinimo temperatūros), palaikomi tam tikrą laiką (laikymo laikas), o po to atvėsinami. gauti reikiamų savybių volframo plieno medžiagą.
Savybės:
Cementuoto karbido raudonasis kietumas gali siekti 800-1000 laipsnių.
Cementuoto karbido pjovimo greitis yra 4-7 kartus didesnis nei greitapjovio plieno. Didelis pjovimo efektyvumas.
Trūkumai yra mažas atsparumas lenkimui, mažas atsparumas smūgiams, didelis trapumas ir mažas atsparumas smūgiams ir vibracijai.
3. Taikymo klausimai/priemonės
3.1 Gręžimo taško susidėvėjimas
priežastis:
1. Veikiant grąžto gręžimo jėgai, ruošinys judės žemyn, o grąžtas atšoks atgal.
2. Staklių standumas yra nepakankamas.
3. Grąžto medžiaga nėra pakankamai tvirta.
4. Grąžtas per daug šokinėja.
5. Suspaudimo standumo nepakanka, o grąžtas slysta.
matuoti:
1. Sumažinkite pjovimo greitį.
2. Padidinkite padavimo greitį
3. Sureguliuokite aušinimo kryptį (vidinis aušinimas)
4. Pridėkite nuožulną
5. Patikrinkite ir sureguliuokite grąžto koaksialumą.
6. Patikrinkite, ar nugaros kampas yra pagrįstas.
3.2 Raiščių kolapsas
priežastis:
1. Veikiant grąžto gręžimo jėgai, ruošinys judės žemyn, o grąžtas atšoks atgal.
2. Staklių standumas yra nepakankamas.
3. Grąžto medžiaga nėra pakankamai tvirta.
4. Grąžtas per daug šokinėja.
5. Suspaudimo standumo nepakanka, o grąžtas slysta.
matuoti:
1. Pasirinkite grąžtą su didesniu užpakaliniu kūgiu.
2. Patikrinkite veleno grąžto išleidimo diapazoną (<0,02 mm)
3. Išgręžkite viršutinę skylę su iš anksto centruotu grąžtu.
4. Naudokite kietesnį grąžtą, hidraulinį griebtuvą su kaklo mova arba termiškai susitraukiantį rinkinį.
3.3 Susikaupęs navikas
priežastis:
1. Sukelia cheminė reakcija tarp pjovimo medžiagos ir ruošinio medžiagos (mažai anglies plieno su dideliu anglies kiekiu)
matuoti:
1. Pagerinkite tepalą, padidinkite alyvos ar priedų kiekį.
2. Padidinkite pjovimo greitį, sumažinkite tiekimo greitį ir sumažinkite kontakto laiką.
3. Jei gręžiate aliuminį, galite naudoti grąžtą su poliruotu paviršiumi ir be dangos.
3.4 Sulūžęs peilis
priežastis:
1. Grąžto spiralinis griovelis užblokuotas dėl pjovimo ir pjovimas laiku neišsikrauna.
2. Kai skylė išgręžiama greitai, padavimo greitis nesumažėja arba manevras pakeičiamas į rankinį padavimą.
3. Gręžiant minkštus metalus, pvz., žalvarį, galinis grąžto kampas yra per didelis, o priekinis kampas nėra šlifuotas, todėl grąžtas automatiškai įsisuks.
4. Gręžimo briauna per aštriai šlifuota, todėl įtrūksta, bet peilio negalima greitai ištraukti.
matuoti:
1. Sutrumpinkite įrankio keitimo ciklą.
2. Pagerinkite montavimą ir tvirtinimą, pvz., padidinkite atramos plotą ir padidinkite suspaudimo jėgą.
3. Patikrinkite veleno guolį ir slydimo griovelį.
4. Naudokite didelio tikslumo įrankių laikiklius, pvz., hidraulinius įrankių laikiklius.
5. Naudokite kietesnes medžiagas.
Paskelbimo laikas: 2023-04-18
