CNC pjovimo įrankiai yra įrankiai, naudojami pjovimui mechaninėje gamyboje, taip pat žinomi kaip pjovimo įrankiai. Geros apdirbimo įrangos ir didelio našumo CNC pjovimo įrankių derinys gali visiškai išnaudoti savo našumą ir pasiekti gerą ekonominę naudą. Tobulėjant pjovimo įrankių medžiagoms, įvairios naujos pjovimo įrankių medžiagos turi geresnes fizines, mechanines savybes ir pjovimo našumą. Buvo labai patobulinta, taip pat plečiasi taikymo sritis.
CNC įrankio struktūra
1. Įvairių įrankių konstrukcija susideda iš prispaudžiamosios ir darbinės dalies. Suspaudimo dalis ir vientisos konstrukcijos įrankio darbinė dalis yra pagamintos ant pjaustytuvo korpuso; įdėklo konstrukcijos įrankio darbinė dalis (peilio dantis arba ašmenys) montuojama ant pjaustytuvo korpuso.
2. Yra dviejų tipų suspaudimo dalys su skylutėmis ir rankenomis. Įrankis su skyle per vidinę angą uždedamas ant pagrindinio staklių veleno arba įtvaro, o sukimo momentas perduodamas ašiniu raktu arba galiniu raktu, pvz., cilindrine freza, korpuso profilio freza ir kt.
3. Peiliai su rankenomis dažniausiai būna trijų tipų: stačiakampio koto, cilindrinio koto ir kūginio koto. Tekinimo įrankiai, obliavimo įrankiai ir kt. paprastai yra stačiakampiai kotai; kūginiai kotai turi ašinę trauką kūgiu ir perduoda sukimo momentą trinties pagalba; cilindriniai kotai paprastai tinka mažesniems sukamiesiems grąžtams, galinėms frezoms ir kitiems įrankiams. Susidariusi trinties jėga perduoda sukimo momentą. Daugelio kotelių peilių kotas yra pagamintas iš mažai legiruoto plieno, o darbinė dalis pagaminta iš greitaeigio plieno, suvirinant dvi dalis.
4. Darbinė įrankio dalis yra dalis, kuri generuoja ir apdoroja drožles, įskaitant konstrukcinius elementus, tokius kaip ašmenys, konstrukciją, kuri sulaužo arba suvynioja drožles, erdvę drožlių pašalinimui arba drožlių saugojimui ir pjovimo skysčio kanalą. Kai kurių įrankių darbinė dalis yra pjovimo dalis, pvz., tekinimo įrankiai, obliavimo staklės, gręžimo įrankiai ir frezos; kai kurių įrankių darbinė dalis apima pjovimo dalis ir kalibravimo dalis, pvz., grąžtus, srieginius, srieginius, vidinio paviršiaus traukimo peilius ir čiaupus ir kt. Pjovimo dalies funkcija yra pašalinti drožles su ašmenimis, o kalibravimo dalis. yra išlyginti apdirbtą paviršių ir nukreipti įrankį.
5. Įrankio darbinės dalies konstrukcija yra trijų tipų: vientiso tipo, suvirinimo tipo ir mechaninio suspaudimo tipo. Bendra konstrukcija skirta padaryti pjoviklio korpuso pjovimo briauną; suvirinimo konstrukcija skirta prilituoti geležtę prie plieninio pjaustytuvo korpuso; Yra dvi mechaninės suspaudimo konstrukcijos, viena skirta pritvirtinti ašmenis ant pjaustytuvo korpuso, o kita - prispausti lituotą pjovimo galvutę ant pjaustytuvo korpuso. Cementinio karbido įrankiai paprastai gaminami iš suvirintų konstrukcijų arba mechaninių suspaudimo konstrukcijų; porcelianiniai įrankiai yra visos mechaninės suspaudimo konstrukcijos.
6. Didelę įtaką pjovimo efektyvumui ir apdirbimo kokybei turi įrankio pjovimo dalies geometriniai parametrai. Padidinus grėblio kampą, gali sumažėti plastinė deformacija, kai grėblio paviršius suspaudžia pjovimo sluoksnį, ir sumažėti per priekinę dalį tekančių drožlių atsparumas trinčiai, taip sumažinant pjovimo jėgą ir pjovimo šilumą. Tačiau padidinus grėblio kampą, sumažės pjovimo briaunos stiprumas ir pjovimo galvutės šilumos išsklaidymo tūris.
CNC įrankių klasifikacija
Viena kategorija: įrankiai įvairiems išoriniams paviršiams apdirbti, įskaitant tekinimo įrankius, obliavimo stakles, frezavimo stakles, išorinio paviršiaus įpjovas ir dildes ir kt.;
Antroji kategorija: skylių apdirbimo įrankiai, įskaitant grąžtus, gręžtuvus, gręžimo įrankius, gręžtuvus ir vidinio paviršiaus įpjovas ir kt.;
Trečioji kategorija: sriegių apdirbimo įrankiai, įskaitant sriegius, štampus, automatinio atidarymo ir uždarymo sriegių pjovimo galvutes, sriegių tekinimo įrankius ir sriegių frezavimo stakles ir kt.;
Ketvirtoji kategorija: krumpliaračių apdirbimo įrankiai, įskaitant kaitlentes, krumpliaračių formavimo pjaustytuvus, krumpliaračių skutimo pjaustytuvus, kūginių krumpliaračių apdirbimo įrankius ir kt.;
Penktoji kategorija: pjovimo įrankiai, įskaitant diskinius pjūklus, juostinius pjūklus, lankinius pjūklus, pjovimo tekinimo įrankius ir pjovimo diskų frezus ir kt.
NC įrankių nusidėvėjimo vertinimo metodas
1. Pirmiausia įvertinkite, ar jis susidėvėjęs, ar ne apdirbimo metu, daugiausia pjovimo metu, įsiklausykite į garsą ir staiga apdirbimo metu įrankio garsas nėra įprastas pjovimas, žinoma, tam reikia patirties kaupimo.
2. Pažiūrėkite į apdorojimą. Jei apdorojimo metu periodiškai atsiranda netaisyklingų kibirkščių, tai reiškia, kad įrankis susidėvėjo. Įrankį galite pakeisti laiku, atsižvelgdami į vidutinį įrankio naudojimo laiką.
3. Pažiūrėkite į geležies drožlių spalvą. Jei keičiasi geležies drožlių spalva, tai reiškia, kad pasikeitė apdorojimo temperatūra, o tai gali būti dėl įrankio susidėvėjimo.
4. Pažiūrėkite į geležies drožlių formą. Dvi geležies drožlių pusės atrodo dantytos, geležinės drožlės yra neįprastai susiraityusios, o geležinės drožlės smulkiai pasiskirsto. Akivaizdu, kad tai nėra įprasto pjovimo jausmas, kuris įrodo, kad įrankis buvo nusidėvėjęs.
5. Žvelgiant į ruošinio paviršių, yra ryškių žymių, tačiau šiurkštumas ir dydis labai nepasikeitė, o tai iš tikrųjų yra įrankis susidėvėjęs.
6. Klausykitės garso, apdorojimo vibracija sustiprės ir, kai įrankis nėra greitas, kils neįprastas triukšmas. Šiuo metu reikia pasirūpinti, kad nebūtų „dūrimo peiliu“ ir ruošinys nebūtų nulaužtas.
7. Stebėkite staklių apkrovą. Jei yra akivaizdžių laipsniškų pokyčių, tai reiškia, kad įrankis gali būti nusidėvėjęs.
8. Išpjaunant įrankį, ruošinys turi didelių įtrūkimų, mažėja šiurkštumas, keičiasi ruošinio dydis ir kiti akivaizdūs reiškiniai taip pat yra įrankio nusidėvėjimo vertinimo kriterijai. Žodžiu, matydamas, girdėdamas ir liesdamas, kol gali susumuoti vieną tašką, gali spręsti, ar įrankis nusidėvėjęs.
CNC įrankių pasirinkimo principas
1. Apdorojant svarbiausias dalykas yra įrankis
Bet koks įrankis, kuris nustoja veikti, reiškia gamybos sustabdymą. Tačiau tai nereiškia, kad kiekvienas peilis turi tą patį svarbų statusą. Ilgą pjovimo laiką turintis įrankis turi didelę įtaką gamybos ciklui, todėl esant tokiai pat prielaidai, šiam įrankiui reikėtų skirti daugiau dėmesio. Be to, reikia atkreipti dėmesį į pagrindinių komponentų ir įrankių apdirbimą laikantis griežtų apdirbimo leistinų nuokrypių. Be to, reikėtų atkreipti dėmesį ir į įrankius, kurių drožlių valdymas yra gana prastas, pvz., grąžtai, griovelių pjovimo įrankiai ir sriegimo įrankiai. Prastovos gali atsirasti dėl prastos lusto kontrolės.
2. Suderinkite su stakle
Peiliai skirstomi į dešiniarankius ir kairiarankius, todėl labai svarbu pasirinkti tinkamus peilius. Apskritai dešiniarankiai įrankiai tinka mašinoms, kurios sukasi prieš laikrodžio rodyklę (CCW) (žiūrint išilgai veleno); kairiarankiai įrankiai tinka mašinoms, kurios sukasi pagal laikrodžio rodyklę (CW). Jei turite kelias tekinimo stakles, kai kuriose laikomi kairiarankiai įrankiai, o kitose - kairiarankiai, rinkitės kairiarankius įrankius. Tačiau frezavimui žmonės dažniausiai renkasi universalesnius įrankius. Tačiau nors tokio tipo įrankių apdirbimo diapazonas yra didelis, jūs iš karto prarandate įrankio standumą, padidinate įrankio įlinkį, sumažinate pjovimo parametrus ir lengvai sukeliate apdirbimo vibraciją. Be to, staklių įrankio keitimo manipuliatorius taip pat turi apribojimus dėl įrankio dydžio ir svorio. Jei perkate stakles su vidine aušinimo anga suklyje, taip pat pasirinkite įrankį su vidine aušinimo kiauryme.
3. Derinkite su apdorota medžiaga
Anglies plienas yra įprasta apdirbimo medžiaga, todėl dauguma pjovimo įrankių yra sukurti remiantis optimizuotu anglinio plieno apdorojimu. Ašmenų rūšis turėtų būti parinkta pagal apdorojamą medžiagą. Įrankių gamintojai siūlo įvairius pjaustytuvų korpusus ir atitinkamus įdėklus, skirtus spalvotoms medžiagoms, tokioms kaip superlydiniai, titano lydiniai, aliuminis, kompozitai, plastikai ir gryni metalai, apdirbti. Kai reikia apdoroti minėtas medžiagas, pasirinkite įrankį su atitinkama medžiaga. Dauguma gamintojų turi įvairių serijų pjovimo įrankių, nurodančių, kokios medžiagos tinka apdirbimui. Pavyzdžiui, „DaElement“ 3PP serija daugiausia naudojama aliuminio lydinio apdirbimui, 86P serija yra specialiai naudojama nerūdijančiam plienui apdoroti, o 6P serija yra specialiai naudojama didelio kietumo plienui apdoroti.
4. Įrankio specifikacija
Dažna klaida yra pasirinkti per mažą tekinimo įrankį ir per didelį frezavimo įrankį. Didelio dydžio tekinimo įrankiai turi gerą standumą; o didelių gabaritų frezos yra ne tik brangios, bet ir ilgai užtrunka pjovimas oru. Apskritai didelės apimties peilių kaina yra didesnė nei mažos apimties peilių.
5. Rinkitės keičiamus peilius arba šlifavimo peilius
Principas, kurio reikia laikytis, yra paprastas: stenkitės vengti peilių galandimo. Išskyrus keletą grąžtų ir paviršių frezavimo stakles, pabandykite pasirinkti keičiamus ašmenis arba pjaustytuvus su keičiama galvute, kai tai leidžia sąlygos. Taip sutaupysite darbo sąnaudų ir pasieksite stabilius apdorojimo rezultatus.
6. Įrankio medžiaga ir klasė
Įrankio medžiagos ir prekės ženklo pasirinkimas yra glaudžiai susijęs su apdirbamos medžiagos savybėmis, maksimaliu staklių greičiu ir pastūma. Pasirinkite bendrą įrankio klasę apdirbamų medžiagų grupei, dažniausiai dangoms. Žr. įrankio tiekėjo pateiktą „Pažymių taikymo rekomendacijų lentelę“. Praktikoje dažna klaida yra bandyti išspręsti įrankio naudojimo trukmės problemą pakeičiant panašias kitų įrankių gamintojų medžiagas. Jei jūsų turimi peiliai nėra idealūs, tikėtina, kad pakeitus panašų prekės ženklą iš kito gamintojo, rezultatai bus panašūs. Norint išspręsti problemą, būtina nustatyti įrankio gedimo priežastį.
7. Galios reikalavimai
Pagrindinis principas – iš visko gauti geriausią. Jei įsigijote 20 AG galios frezavimo stakles, tada, jei leidžia ruošinys ir tvirtinimas, pasirinkite tinkamą įrankį ir apdirbimo parametrus, kad būtų galima išnaudoti 80% staklių galios. Ypatingą dėmesį atkreipkite į galios / greičio lentelę staklių naudotojo vadove ir pasirinkite įrankį, kuris gali pasiekti geriausią pjovimo pritaikymą pagal mašinos galios diapazoną.
8. Pjovimo briaunų skaičius
Principas – kuo daugiau, tuo geriau. Perkant tekinimo įrankį su dvigubai didesniais pjovimo kraštais, nereikia mokėti dvigubai daugiau. Tinkamas dizainas per pastarąjį dešimtmetį taip pat padvigubino pjovimo briaunų skaičių griovelių, atskyrimo ir kai kurių frezavimo įdėklų srityse. Neretai originalią frezą su tik 4 pjovimo briaunų įdėklais pakeisti 16 pjovimo briaunų įdėklu. Pjovimo briaunų skaičiaus didinimas taip pat tiesiogiai veikia stalo padavimą ir našumą.
9. Pasirinkite integruotą įrankį arba modulinį įrankį
Mažo formato įrankiai tinka monolitiniam dizainui; didelio formato įrankiai tinka moduliniam dizainui. Didelės apimties pjovimo įrankiams sugedus pjovimo įrankiui, vartotojai dažnai tikisi gauti naują pjovimo įrankį tik pakeitę mažas ir nebrangias dalis. Tai ypač pasakytina apie griovelių ir gręžimo įrankius.
10. Pasirinkite vieną įrankį arba daugiafunkcį įrankį
Mažesni ruošiniai labiau tinka sudėtiniams įrankiams. Pavyzdžiui, daugiafunkcis įrankis, apjungiantis gręžimą, tekinimą, vidinį gręžimą, sriegimą ir nusklembimą. Žinoma, sudėtingesni ruošiniai labiau tinka daugiafunkciams įrankiams. Staklės jums naudingos tik tada, kai jos pjaunamos, o ne nusileidusios.
11. Rinkitės standartinį arba nestandartinį įrankį
Populiarėjant skaitmeninio valdymo apdirbimui (CNC), paprastai manoma, kad ruošinio formą galima pasiekti programuojant, o ne pasikliaujant įrankiais, todėl nestandartinių įrankių nebereikia. Tiesą sakant, nestandartiniai peiliai vis dar sudaro 15% visų peilių pardavimo. Kodėl? Pjovimo įrankių naudojimas gali atitikti ruošinio dydžio reikalavimus, sumažinti procesą ir sutrumpinti apdorojimo ciklą. Masinei gamybai nestandartiniai pjovimo įrankiai gali sutrumpinti apdorojimo ciklą ir sumažinti išlaidas.
12. Lustų valdymas
Atminkite, kad jūsų tikslas yra apdirbti ruošinį, o ne drožlės, bet drožlės gali aiškiai atspindėti įrankio pjovimo būseną. Apskritai apie kirtimus egzistuoja stereotipas, nes dauguma žmonių nėra išmokyti jų interpretuoti. Atsiminkite tokį principą: geri traškučiai nesugriaus proceso, blogi – priešingai. Dauguma įdėklų yra suprojektuoti su drožlių laužikliais, o drožlių laužikliai yra suprojektuoti pagal pastūmą, nesvarbu, ar tai būtų lengvas pjovimas, ar sunkus pjovimas grubus apdirbimas. Kuo mažesnis lustas, tuo sunkiau jį sulaužyti. Skiedrų valdymas yra iššūkis sunkiai apdirbamoms medžiagoms. Nors apdirbamos medžiagos keisti negalima, naudojant naujus įrankius galima reguliuoti pjovimo greitį, pastūmą, pjovimo laipsnį, įrankio nosies kampo spindulį ir kt. Skiedrų optimizavimas ir apdirbimo optimizavimas yra visapusiško pasirinkimo rezultatas.
13. Programavimas
Kalbant apie įrankius, ruošinius ir CNC apdirbimo stakles, dažnai reikia apibrėžti įrankio kelius. Idealiu atveju, žinant pagrindinį mašinos kodą, yra CAM paketas. Įrankio trajektorijoje turi būti atsižvelgiama į įrankio charakteristikas, tokias kaip pakilimo kampas, sukimosi kryptis, pastūma, pjovimo greitis ir kt. Kiekvienas įrankis turi atitinkamas programavimo technologijas, skirtas sutrumpinti apdirbimo ciklą, pagerinti drožles ir sumažinti pjovimo jėgas. Geras CAM programinės įrangos paketas gali sutaupyti darbo jėgos ir padidinti našumą.
14. Rinkitės naujoviškus peilius arba įprastus brandžius peilius
Esant dabartiniam technologijų plėtros tempui, pjovimo įrankių našumas gali padvigubėti kas 10 metų. Palyginę prieš 10 metų rekomenduoto įrankio pjovimo parametrus, pamatysite, kad šiandieninis įrankis gali padvigubinti apdorojimo efektyvumą, tačiau pjovimo galia sumažėja 30%. Naujojo pjovimo įrankio lydinio matrica yra stipri ir pasižymi dideliu kietumu, todėl galima pasiekti didelį pjovimo greitį ir mažą pjovimo jėgą. Smulkintuvai ir rūšys pasižymi mažu pritaikymo specifiškumu ir plačiu universalumu. Tuo pačiu metu šiuolaikiniai peiliai turi papildomo universalumo ir moduliškumo, kurie abu sumažina atsargas ir išplečia įrankių pritaikymą. Pjovimo įrankių kūrimas taip pat paskatino naujas gaminių projektavimo ir apdirbimo koncepcijas, pvz., Bawang pjaustytuvus su tekinimo ir griovelių pjovimo funkcijomis ir didelio tiekimo frezus, kurie skatina greitą apdirbimą, minimalaus kiekio tepimo (MQL) apdirbimą. ir kietojo tekinimo technologija. Atsižvelgiant į aukščiau išvardintus veiksnius ir kitas priežastis, taip pat turite sekti apdorojimo metodą ir sužinoti apie pjovimo įrankių technologiją, kitaip jums kils pavojus atsilikti.
15. Kaina
Nors įrankio kaina yra svarbi, ji nėra tokia svarbi, kaip už įrankį sumokėtos gamybos sąnaudos. Nors peilis turi savo kainą, peilio vertė slypi pareigoje, kurią jis atlieka siekiant produktyvumo. Paprastai pigesni peiliai yra tie, kurie lemia didesnes gamybos sąnaudas. Pjovimo įrankių kaina sudaro tik 3% detalės kainos. Taigi sutelkite dėmesį į savo peilių našumą, o ne į jų pirkimo kainą.
Paskelbimo laikas: 2018-01-27
