Metalo apdirbimo procese visur yra šlakų. Kad ir kokią pažangią tikslią įrangą naudotumėte, ji gims kartu su gaminiu. Tai daugiausia geležies drožlių perteklius, susidarantis apdirbamos medžiagos apdirbimo krašte dėl plastinės medžiagos deformacijos. Medžiagos, turinčios gerą lankstumą ar kietumą, yra ypač linkusios įtrūkti.
Pagrindiniai šlifavimo tipai yra šlifavimo atbraižymai, aštrių kampų įdubimai, purslai ir kiti išsikišę metalo likučiai, neatitinkantys gaminio projektavimo reikalavimų. Kalbant apie šią problemą, kol kas nėra veiksmingo metodo, kaip ją pašalinti gamybos procese. Todėl, siekdami užtikrinti gaminio projektavimo reikalavimus, inžinieriai gali tik sunkiai dirbti, kad pašalintų pagrindinį procesą. Iki šiol skirtingiems produktams keliami skirtingi reikalavimai. Yra daug metodų ir įrangos, kaip pašalinti drožles.
Xinfa CNC įrankiai pasižymi geros kokybės ir mažos kainos savybėmis. Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite:
CNC įrankių gamintojai – Kinijos CNC įrankių gamykla ir tiekėjai (xinfatools.com)
Apskritai, šlifavimo būdus galima suskirstyti į keturias kategorijas:
1. Grubus lygis (kietas kontaktas)
Šiai kategorijai priklauso pjovimas, šlifavimas, dildymas ir grandiklis.
2. Įprastas lygis (minkštas prisilietimas)
Šiai kategorijai priskiriamas juostinis šlifavimas, šlifavimas, elastinis diskų šlifavimas ir poliravimas.
3. Tikslumo lygis (lankstus kontaktas)
Šiai kategorijai priskiriamas plovimas, elektrocheminis apdorojimas, elektrolitinis šlifavimas ir valcavimo apdorojimas.
4. Itin tikslus lygis (tikslus kontaktas)
Šiai kategorijai priklauso šlifavimo srautas, šlifavimas magnetiniu šlifavimu, elektrolitinis šlifavimas, terminis šlifavimas ir tankus radžio galingas ultragarsinis šlifavimo būdas ir tt Šio tipo šlifavimo metodas gali pasiekti pakankamą dalių apdorojimo tikslumą.
Renkantis šlifavimo būdą, turime atsižvelgti į daugelį veiksnių, tokių kaip detalės medžiagos charakteristikos, konstrukcijos forma, dydis ir tikslumas. Visų pirma turime atkreipti dėmesį į paviršiaus šiurkštumo, matmenų tolerancijos, deformacijos ir liekamojo įtempio pokyčius.
Vadinamasis elektrolitinis šlifavimo būdas yra cheminis šlifavimo būdas. Jis gali pašalinti įbrėžimus po apdirbimo, šlifavimo ir štampavimo bei apvalinti arba nusklembti aštrius metalinių dalių kraštus.
Elektrolitinio apdorojimo metodas, naudojant elektrolizę, kad būtų pašalintos metalinės dalys, angliškai vadinamas ECD. Pritvirtinkite įrankio katodą (dažniausiai iš žalvario) šalia ruošinio šlifavimo dalies, palikdami tam tikrą tarpą (paprastai 0,3–1 mm) tarp jų. Laidi įrankio katodo dalis yra sulygiuota su šerdies briauna, o kiti paviršiai yra padengti izoliaciniu sluoksniu, kad elektrolizė būtų sutelkta į šerdies dalį.
Apdorojimo metu įrankio katodas prijungiamas prie nuolatinės srovės maitinimo šaltinio neigiamo poliaus, o ruošinys – prie teigiamo nuolatinės srovės maitinimo šaltinio. Tarp ruošinio ir katodo teka žemo slėgio elektrolitas (dažniausiai natrio nitrato arba natrio chlorato vandeninis tirpalas), kurio slėgis nuo 0,1 iki 0,3 MPa. Įjungus nuolatinės srovės maitinimą, anode ištirps ir pašalins sruogos, kurias pašalins elektrolitas.
Elektrolitas tam tikru mastu yra korozinis, todėl ruošinys turi būti nuvalytas ir apsaugotas nuo rūdžių po šlifavimo. Elektrolitinis šlakų šalinimas tinka pašalinant šlakus nuo kryžminių skylių paslėptose arba sudėtingos formos dalyse. Jis pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, o šlifavimo laikas paprastai trunka tik nuo kelių sekundžių iki dešimčių sekundžių.
Šis metodas dažniausiai naudojamas krumpliaračių, įdubų, švaistiklio, vožtuvų korpusų ir alkūninio veleno alyvos praėjimo angų nuėmimui, taip pat aštriam kampų apvalinimui ir pan. praranda savo pirminį blizgesį ir netgi turi įtakos matmenų tikslumui.
Žinoma, be elektrolitinio atskyrimo pašalinimo, yra ir šie specialūs atplaišos šalinimo būdai:
1. Abrazyvinio srauto šlifavimas
Abrazyvinio srauto apdirbimo technologija (AFM) yra naujas apdailos ir šlifavimo procesas, sukurtas užsienyje aštuntojo dešimtmečio pabaigoje. Šis procesas ypač tinka ką tik baigiamiesiems darbams atlikti, bet netinka mažoms ir ilgoms skylėms bei metalinėms formoms su užsikimšusiu dugnu. ir tt netinka perdirbimui.
2. Magnetinis šlifavimas ir šlifavimas
Šis metodas atsirado septintajame dešimtmetyje buvusioje Sovietų Sąjungoje, Bulgarijoje ir kitose Rytų Europos šalyse. Devintojo dešimtmečio viduryje Japonijos gamintojai atliko nuodugnius jo mechanizmo ir taikymo tyrimus.
Magnetinio šlifavimo metu ruošinys dedamas į magnetinį lauką, kurį sudaro du magnetiniai poliai, o į tarpą tarp ruošinio ir magnetinių polių įdedami magnetiniai abrazyvai. Abrazyvai yra tvarkingai išdėstyti pagal magnetinių linijų kryptį, veikiant magnetinio lauko jėgai, sudarydami minkštą ir standžią magnetinę šlifavimo mašiną. Šepetys, kai ruošinys sukasi ir vibruoja ašine kryptimi magnetiniame lauke, ruošinys ir abrazyvas juda vienas kito atžvilgiu, o abrazyvinis šepetys šlifuoja ruošinio paviršių; Magnetinio šlifavimo metodas gali efektyviai ir greitai šlifuoti ir nušlifuoti dalis, tinkamas. Tai apdailos būdas su mažomis investicijomis, dideliu efektyvumu, plačiu pritaikymu ir geros kokybės detalėms, pagamintoms iš įvairių medžiagų, dydžių ir konstrukcijų.
Šiuo metu užsienio šalyse galima šlifuoti ir nušlifuoti besisukančio korpuso vidinius ir išorinius paviršius, plokščias dalis, krumpliaračių dantis, sudėtingus paviršius ir kt., pašalinti laidų oksidų apnašas, išvalyti spausdintines plokštes ir kt.
3. Terminis šlifavimas
Terminis šerdų šalinimas (TED) naudoja aukštą temperatūrą, susidariusią deflagruojant vandenilio ir deguonies dujų mišinį arba deguonį ir gamtines dujas, kad sudegintų atplaišas. Tai deguonies ir deguonies arba gamtinių dujų ir deguonies perdavimas į uždarą talpyklą ir uždegimas per uždegimo žvakę, kad mišinys akimirksniu sprogtų ir išskirtų daug šilumos energijos, kad būtų pašalintos atplaišos. Tačiau po to, kai ruošinys sprogsta, jo oksiduoti milteliai prilips prie ruošinio paviršiaus ir turi būti nuvalyti arba marinuoti.
4. „MiLa“ galingas ultragarsinis šurmuliavimas
Galinga „MiLa“ ultragarso šlifavimo technologija – pastaraisiais metais išpopuliarėjęs šurmuliavimo būdas. Vien tik valymo efektyvumas yra 10–20 kartų didesnis nei įprastų ultragarsinių valymo mašinų. Skylės yra tolygiai paskirstytos vandens bakelyje, todėl nereikia valyti ultragarsu. Dozavimas gali būti baigtas vienu metu per 5–15 minučių.
Mes sudarėme 10 visiems labiausiai paplitusių šlifavimo būdų:
1) Rankinis šlifavimas
Šis metodas taip pat yra dažniausiai naudojamas bendrosiose įmonėse, kaip pagalbinius įrankius naudojant dildės, švitrinį popierių, šlifavimo galvutes ir kt. Failuose yra rankinis padavimas ir pneumatinis perjungimas.
Trumpas komentaras: Darbo kaina yra brangi, efektyvumas nėra labai didelis, sudėtingas skersines skyles pašalinti sunku. Darbuotojams keliami techniniai reikalavimai nėra labai aukšti, tinka gaminiams su mažais įdubimais ir paprastomis gaminių struktūromis.
2) štampo pašalinimas
Norėdami pašalinti įbrėžimus, naudokite štampus ir perforatorių.
Trumpas komentaras: reikalingas tam tikras perforavimo štampai (neapdorotas štampas + smulkus štampavimas) gamybos mokestis, taip pat gali būti reikalingas formavimo štampas. Jis tinka gaminiams su gana paprastais atskyrimo paviršiais, o efektyvumas ir šlifavimo efektas yra geresni nei rankinis darbas.
3) Šlifavimas ir šlifavimas
Šis šlifavimo būdas apima vibraciją, smėliavimą, volelį ir kitus metodus, kuriuos šiuo metu taiko daugelis įmonių.
Trumpas komentaras: iškilo problema, kad pašalinimas nėra labai švarus, todėl gali tekti rankiniu būdu tvarkyti likusias atplaišas arba naudoti kitus būdus pašalinti įbrėžimus. Tinka mažiems gaminiams su didesnėmis partijomis.
4) Užšalęs šlifavimas
Naudokite aušinimą, kad greitai sutrupintumėte spygliuočius, o tada purškite sviedinius, kad pašalintumėte įdubas.
Trumpas komentaras: įrangos kaina yra apie 20 000–300 000 juanių; tinka gaminiams, kurių sienelių storis mažas, ir mažiems gaminiams.
5) Karštaspūdis šalinimas
Jis taip pat vadinamas terminiu šerdų šalinimu ir sprogimu. Perleidžiant kai kurias degiąsias dujas į įrangos krosnį, o vėliau veikiant tam tikroms terpėms ir sąlygoms, dujos akimirksniu sprogsta, o sprogimo sukurta energija panaudojama įduboms ištirpinti ir pašalinti.
Trumpas komentaras: Įranga brangi (kainos milijonais), reikalauja didelių eksploatavimo įgūdžių, mažo efektyvumo, turi šalutinį poveikį (rūdys, deformacija); jis daugiausia naudojamas kai kuriose didelio tikslumo dalių srityse, tokiose kaip automobilių ir kosmoso tikslios dalys.
6) Graviravimo mašinos šlifavimas
Trumpas komentaras: Įranga nėra labai brangi (dešimtys tūkstančių) ir tinka naudoti, kai erdvės struktūra paprasta, o reikalingos šurmuliavimo vietos yra paprastos ir taisyklingos.
7) Cheminis šlifavimo pašalinimas
Naudojant elektrocheminės reakcijos principą, iš metalinių medžiagų pagamintos dalys gali būti automatiškai ir selektyviai nuvalytos.
Trumpas komentaras: Jis tinka sunkiai pašalinamoms vidinėms atbraižoms, taip pat mažoms įduboms (storis mažesnis nei 7 laidai) ant siurblio korpusų, vožtuvų korpusų ir kitų gaminių.
8) Elektrolitinis šlifavimas
Elektrolitinio apdirbimo metodas, kurio metu metalinių dalių įbrėžimams pašalinti naudojama elektrolizė.
Trumpas komentaras: elektrolitas tam tikru mastu yra ėsdinantis, o dalys, esančios šalia įdubų, taip pat yra paveiktos elektrolizės. Paviršius praras savo pirminį blizgesį ir netgi paveiks matmenų tikslumą. Nuvalius ruošinį, jis turi būti nuvalytas ir apsaugotas nuo rūdžių. Elektrolitinis šlakų šalinimas tinka pašalinant šlakus nuo kryžminių skylių paslėptose arba sudėtingos formos dalyse. Jis pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, o šlifavimo laikas paprastai trunka tik nuo kelių sekundžių iki dešimčių sekundžių. Jis tinka krumpliaračių, švaistiklio, vožtuvų korpusų ir alkūninio veleno alyvos praėjimo angų šlifavimui, taip pat aštriam kampų apvalinimui ir kt.
9) Aukšto slėgio vandens srove šalinimas
Naudojant vandenį kaip terpę, momentinę jo smūgio jėgą galima panaudoti po apdorojimo susidariusiems įbrėžimams ir blykstei pašalinti ir tuo pačiu pasiekti valymo tikslą.
Trumpas komentaras: Įranga yra brangi ir dažniausiai naudojama automobilių širdyje ir statybinių mašinų hidraulinėje valdymo sistemoje.
10) Ultragarsinis šlifavimas
Ultragarso bangos akimirksniu sukuria aukštą slėgį, kad pašalintų įdubas.
Trumpas komentaras: Daugiausia kai kuriems mikroskopiniams įdubimams. Paprastai, jei įtrūkimus reikia stebėti mikroskopu, galite pabandyti juos pašalinti ultragarsu.
Paskelbimo laikas: 2023-11-16
