Dujinio metalo lankinio suvirinimo samprata ir klasifikacija
Lankinio suvirinimo metodas, kai naudojamas išlydytas elektrodas, išorinės dujos kaip lanko terpė ir apsaugomi metalo lašeliai, suvirinimo baseinas ir aukštos temperatūros metalas suvirinimo zonoje, vadinamas išlydyto elektrodo dujomis ekranuotu lankiniu suvirinimu.
Pagal suvirinimo vielos klasifikaciją, ją galima suskirstyti į suvirinimą kietosios šerdies vielos ir fliusinės vielos suvirinimą. Inertinių dujų (Ar arba He) ekranuoto lankinio suvirinimo metodas, naudojant vientisos gyslos vielą, vadinamas lankiniu suvirinimu inertinėmis dujomis (MIG suvirinimas); argono turtingas mišriomis dujomis apsaugotas lankinis suvirinimo metodas, naudojant vientisą vielą, vadinamas lankiniu metaliniu suvirinimu inertinėmis dujomis (MIG suvirinimas). MAG suvirinimas (Metal Active Gas Arc Welding). Ekranuotas suvirinimas CO2 dujomis naudojant vientisą vielą, vadinamas CO2 suvirinimu. Naudojant fliusinę vielą, lankinis suvirinimas, kuriame kaip apsauginės dujos gali būti naudojamos CO2 arba CO2+Ar mišrios dujos, vadinamas ekranuotu suvirinimu. Tai galima padaryti ir nepridedant apsauginių dujų. Šis metodas vadinamas savaime ekranuotu lankiniu suvirinimu.
Xinfa suvirinimo įranga pasižymi aukšta kokybe ir žema kaina. Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite:Suvirinimo ir pjovimo gamintojai – Kinijos suvirinimo ir pjovimo gamykla ir tiekėjai (xinfatools.com)
Skirtumas tarp įprasto MIG/MAG suvirinimo ir CO2 suvirinimo
CO2 suvirinimo charakteristikos yra šios: maža kaina ir didelis gamybos efektyvumas. Tačiau jo trūkumas yra didelis purslų kiekis ir prastas liejimas, todėl kai kuriuose suvirinimo procesuose naudojamas įprastas MIG/MAG suvirinimas. Įprastas MIG/MAG suvirinimas yra lankinio suvirinimo būdas, apsaugotas inertinėmis dujomis arba daug argono turinčiomis dujomis, tačiau suvirinimas CO2 pasižymi stipriomis oksidacinėmis savybėmis, kurios lemia šių dviejų skirtumą ir charakteristikas. Palyginti su suvirinimu CO2, pagrindiniai MIG/MAG suvirinimo pranašumai yra šie:
1) Purslų kiekis sumažinamas daugiau nei 50%. Suvirinimo lankas, apsaugotas nuo argono arba argono turtingų dujų, yra stabilus. Lankas yra stabilus ne tik lašelinio perėjimo ir srovės perėjimo metu, bet ir trumpojo jungimo perėjimo situacijoje, kai suvirinama silpna srove MAG, lankas turi nedidelį atstūmimo poveikį lašeliams, taip užtikrinant MIG / purslų kiekį, kurį sukelia MAG suvirinimo trumpojo jungimo perėjimas sumažėja daugiau nei 50%.
2) Suvirinimo siūlė yra tolygiai suformuota ir graži. Kadangi MIG/MAG suvirinimo lašelių perdavimas yra tolygus, subtilus ir stabilus, suvirinimo siūlė susidaro tolygiai ir gražiai.
3) Gali suvirinti daug aktyvių metalų ir jų lydinių. Lanko atmosferos oksidacinė savybė yra labai silpna arba net neoksiduojanti. MIG/MAG suvirinimu galima suvirinti ne tik anglinį ir labai legiruotą plieną, bet ir daug aktyvių metalų bei jų lydinių, tokių kaip: aliuminis ir aliuminio lydiniai, nerūdijantis plienas ir jo lydiniai, magnio ir magnio lydiniai ir kt.
4) Labai pagerina suvirinimo procesą, suvirinimo kokybę ir gamybos efektyvumą.
Skirtumas tarp impulsinio MIG/MAG suvirinimo ir įprasto MIG/MAG suvirinimo
Pagrindinės įprasto MIG/MAG suvirinimo lašelių perdavimo formos yra srautinis perdavimas esant didelei srovei ir trumpojo jungimo perdavimas esant mažai srovei. Todėl mažos srovės trūkumai vis dar turi didelį purslų kiekį ir blogą formą, ypač kai kurių aktyvių metalų negalima suvirinti esant mažai srovei. Suvirinimas, pavyzdžiui, aliuminis ir lydiniai, nerūdijantis plienas ir kt. Todėl atsirado impulsinis MIG/MAG suvirinimas. Jo lašelių perdavimo charakteristika yra ta, kad kiekvienas srovės impulsas perduoda vieną lašelį. Iš esmės tai yra lašelių perdavimas. Palyginti su įprastu MIG/MAG suvirinimu, jo pagrindinės savybės yra šios:
1) Geriausias impulsinio MIG/MAG suvirinimo lašelių perdavimo būdas yra perkelti po vieną lašelį vienam impulsui. Tokiu būdu, reguliuojant impulsų dažnį, galima keisti per laiko vienetą perduodamų lašelių skaičių, kuris yra suvirinimo vielos lydymosi greitis.
2) Dėl vieno impulso ir vieno lašo lašelio perdavimo lašelio skersmuo yra maždaug lygus suvirinimo vielos skersmeniui, todėl lašelio lanko šiluma yra mažesnė, tai yra, lašelio temperatūra yra žema. (palyginti su reaktyviniu ir didelių lašelių perkėlimu). Todėl padidėja suvirinimo vielos lydymosi koeficientas, o tai reiškia, kad pagerėja suvirinimo vielos lydymosi efektyvumas.
3) Kadangi lašelių temperatūra žema, suvirinimo dūmų yra mažiau. Tai, viena vertus, sumažina lydinio elementų degimo nuostolius ir, kita vertus, pagerina statybos aplinką.
Palyginti su įprastu MIG/MAG suvirinimu, pagrindiniai jo pranašumai yra šie:
1) Suvirinimo purslai yra nedideli arba jų nėra.
2) Lankas turi gerą kryptingumą ir tinka suvirinimui visose padėtyse.
3) Suvirinimo siūlė yra gerai suformuota, lydymosi plotis yra didelis, pirštų įsiskverbimo charakteristikos yra susilpnėjusios, o likutinis aukštis yra mažas.
4) Maža srovė gali puikiai suvirinti aktyvius metalus (pvz., aliuminį ir jo lydinius ir kt.).
Išplėtė dabartinį MIG/MAG suvirinimo srauto perdavimo diapazoną. Impulsinio suvirinimo metu suvirinimo srove galima pasiekti stabilų lašelių perdavimą iš beveik kritinės srovės srovės į didesnį dešimčių amperų srovės diapazoną.
Iš to, kas išdėstyta aukščiau, galime žinoti impulsinio MIG/MAG charakteristikas ir privalumus, tačiau niekas negali būti tobulas. Palyginti su įprastu MIG/MAG, jo trūkumai yra šie:
1) Paprastai manoma, kad suvirinimo gamybos efektyvumas yra šiek tiek žemas.
2) Suvirintojams keliami gana aukšti kokybės reikalavimai.
3) Šiuo metu suvirinimo įrangos kaina yra gana didelė.
Pagrindiniai proceso sprendimai renkantis impulsinį MIG/MAG suvirinimą
Atsižvelgiant į aukščiau pateiktus palyginimo rezultatus, nors impulsinis MIG/MAG suvirinimas turi daug privalumų, kurių neįmanoma pasiekti ir palyginti su kitais suvirinimo būdais, jis taip pat turi problemų dėl aukštų įrangos kainų, šiek tiek žemo gamybos efektyvumo ir sunkumų suvirintojams įvaldyti. Todėl impulsinio MIG/MAG suvirinimo pasirinkimą daugiausia lemia suvirinimo proceso reikalavimai. Pagal dabartinius buitinių suvirinimo procesų standartus, atliekant šį suvirinimą iš esmės turi būti naudojamas impulsinis MIG/MAG suvirinimas.
1) Anglies plienas. Suvirinimo siūlių kokybei ir išvaizdai keliami aukšti reikalavimai dažniausiai yra slėginių indų pramonėje, pavyzdžiui, katilų, cheminių šilumokaičių, centrinių oro kondicionavimo šilumokaičių ir turbinų korpusų hidroenergetikos pramonėje.
2) Nerūdijantis plienas. Naudokite mažas sroves (žemesnės nei 200 A čia vadinamos mažomis srovėmis, o žemiau) ir atvejais, kai keliami aukšti suvirinimo kokybės ir išvaizdos reikalavimai, pavyzdžiui, lokomotyvuose ir slėginiuose induose chemijos pramonėje.
3) Aliuminis ir jo lydiniai. Naudokite mažą srovę (žemesnė nei 200 A čia vadinama mažąja srove, žemiau) ir tais atvejais, kai keliami aukšti suvirinimo siūlių kokybės ir išvaizdos reikalavimai, pavyzdžiui, greitųjų traukinių, aukštos įtampos jungiklių, oro atskyrimo ir kitose pramonės šakose. Ypač greitieji traukiniai, įskaitant „CSR Group Sifang Rolling Stock Co., Ltd.“, „Tangshan Rolling Stock Factory“, „Changchun Railway Vehicles“ ir kt., taip pat smulkūs gamintojai, kurie perdirba juos iš išorės. Pramonės šaltinių teigimu, iki 2015 m. visose Kinijos provincijų sostinėse ir miestuose, kuriuose gyvena daugiau nei 500 000 gyventojų, bus įrengti kulkiniai traukiniai. Tai rodo didžiulę kulkų traukinių paklausą, taip pat suvirinimo darbo krūvio ir suvirinimo įrangos poreikį.
4) Varis ir jo lydiniai. Pagal dabartinį supratimą, varis ir jo lydiniai iš esmės naudoja impulsinį MIG/MAG suvirinimą (išlydyto lankinio suvirinimo srityje).
Paskelbimo laikas: 2023-10-23
