Telefonas / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
paštas
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

7 patarimai, kaip nustatyti CNC įrankį, kuris tarnaus visą gyvenimą

Įrankių nustatymas yra pagrindinė CNC apdirbimo operacija ir svarbus įgūdis. Tam tikromis sąlygomis įrankio nustatymo tikslumas gali lemti dalių apdirbimo tikslumą. Tuo pačiu metu įrankių nustatymo efektyvumas taip pat tiesiogiai veikia CNC apdirbimo efektyvumą. Neužtenka vien žinoti įrankių nustatymo būdus. Taip pat turite žinoti įvairius CNC sistemos įrankių nustatymo būdus ir kaip juos iškviesti apdorojimo programoje. Tuo pačiu turite žinoti įvairių įrankių nustatymo metodų privalumus, trūkumus ir naudojimo sąlygas.

图片 1

1. Peilio nustatymo principas

Įrankio nustatymo tikslas – nustatyti ruošinio koordinačių sistemą. Intuityviai kalbant, įrankio nustatymas yra ruošinio padėties nustatymas staklių darbastalyje. Tiesą sakant, reikia rasti įrankio nustatymo taško koordinates staklių koordinačių sistemoje.

CNC tekinimo staklėms prieš apdirbant pirmiausia reikia pasirinkti įrankio nustatymo tašką. Įrankio nustatymo taškas reiškia įrankio judėjimo pradinį tašką ruošinio atžvilgiu, kai CNC staklės yra naudojamos ruošiniui apdoroti. Įrankio nustatymo taškas gali būti nustatytas ant ruošinio (pvz., projektinis atskaitos taškas arba padėties taškas ant ruošinio), arba jį galima nustatyti laikiklyje arba staklėje. Jei jis nustatytas tam tikrame armatūros ar staklių taške, taškas turi atitikti ruošinio padėties nustatymo tašką. Išlaikyti matmenų ryšius su tam tikru tikslumu.

Nustatant įrankį, įrankio padėties taškas turi sutapti su įrankio nustatymo tašku. Vadinamasis įrankio padėties taškas reiškia įrankio padėties nustatymo atskaitos tašką. Tekinimo įrankiams įrankio padėties taškas yra įrankio antgalis. Įrankio nustatymo tikslas – nustatyti įrankio nustatymo taško (arba ruošinio pradžios) absoliučią koordinačių reikšmę staklių koordinačių sistemoje ir išmatuoti įrankio įrankio padėties nuokrypio reikšmę. Įrankio taškų išlyginimo tikslumas tiesiogiai veikia apdirbimo tikslumą.

Faktiškai apdorojant ruošinį, naudojant vieną įrankį paprastai negalima patenkinti ruošinio apdorojimo reikalavimų, o apdirbimui paprastai naudojami keli įrankiai. Apdirbimui naudojant kelis tekinimo įrankius, kai įrankio keitimo padėtis išlieka nepakitusi, įrankio antgalio taško geometrinė padėtis po įrankio pakeitimo skirsis, todėl norint pradėti apdirbti reikia skirtingų įrankių, kad būtų galima apdoroti skirtingose ​​pradinėse padėtyse. Įsitikinkite, kad programa veikia normaliai.

Xinfa CNC įrankiai pasižymi geros kokybės ir mažos kainos savybėmis. Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite:

CNC įrankių gamintojai – Kinijos CNC įrankių gamykla ir tiekėjai (xinfatools.com)

Siekiant išspręsti šią problemą, staklių CNC sistemoje yra įrankio geometrinės padėties kompensavimo funkcija. Naudojant įrankio geometrinės padėties kompensavimo funkciją, tereikia iš anksto išmatuoti kiekvieno įrankio padėties nuokrypį, palyginti su iš anksto pasirinktu atskaitos įrankiu, ir įvesti jį į CNC sistemą. Įrankio parametrų korekcijos stulpelyje nurodykite grupės numerį ir apdirbimo programoje naudokite komandą T, kad automatiškai kompensuotumėte įrankio padėties nuokrypį įrankio trajektorijoje. Įrankio padėties nuokrypio matavimas taip pat turi būti pasiektas atliekant įrankio nustatymo operacijas.

2. Peilio nustatymo būdas

Apdorojant CNC, pagrindiniai įrankių nustatymo metodai apima bandomąjį pjovimo metodą, įrankių nustatymo instrumentų nustatymą ir automatinį įrankių nustatymą. Šiame straipsnyje kaip pavyzdys pateikiamos CNC frezavimo staklės, kuriose pristatomi keli dažniausiai naudojami įrankių nustatymo metodai.

1. Bandomasis pjovimo ir peilio nustatymo būdas

Šis metodas yra paprastas ir patogus, tačiau jis paliks pjovimo žymes ant ruošinio paviršiaus ir turi mažą įrankio nustatymo tikslumą. Kaip pavyzdį imant įrankio nustatymo tašką (kuris sutampa su ruošinio koordinačių sistemos pradžia) ruošinio paviršiaus centre, naudojamas dvišalis įrankio nustatymo metodas.

图片 2

(1) Įrankio nustatymas x ir y kryptimis.

① Sumontuokite ruošinį ant darbastalio per spaustuką. Suspaudimo metu keturiose ruošinio pusėse turi būti vietos įrankiui nustatyti.

② Paleiskite veleną, kad jis suktųsi vidutiniu greičiu, greitai perkelkite darbastalį ir veleną, leiskite įrankiui greitai pajudėti į padėtį tam tikru saugiu atstumu arti kairiosios ruošinio pusės, tada sumažinkite greitį ir judėkite arti kairės pusės. ruošinio pusė.

③ Priartėdami prie ruošinio, naudokite tikslaus reguliavimo operaciją (dažniausiai 0,01 mm), kad priartėtumėte, ir leiskite įrankiui lėtai priartėti prie ruošinio kairiosios pusės, kad įrankis tik liestų kairįjį ruošinio paviršių (stebėkite, klausykite pjovimo garsą, pažiūrėkite į pjovimo žymes ir drožles, kol atsiras situacija, o tai reiškia, kad įrankis susiliečia su ruošiniu), tada atsitraukite 0,01 mm. Užrašykite šiuo metu staklių koordinačių sistemoje rodomą koordinačių reikšmę, pvz., -240.500.

④ Atitraukite įrankį teigiama z kryptimi iki ruošinio paviršiaus. Tuo pačiu būdu priartėkite prie dešinės ruošinio pusės. Užsirašykite šiuo metu staklių koordinačių sistemoje rodomą koordinačių reikšmę, pvz., -340.500.

⑤Pagal tai ruošinio koordinačių sistemos pradžios koordinačių reikšmė staklių koordinačių sistemoje yra {-240.500+(-340.500)}/2=-290.500.

⑥ Panašiai galima išmatuoti ruošinio koordinačių sistemos pradžios koordinačių reikšmę staklių koordinačių sistemoje.

(2) Įrankio nustatymas z kryptimi.

① Greitai perkelkite įrankį ant ruošinio.

② Paleiskite veleną, kad jis suktųsi vidutiniu greičiu, greitai perkelkite darbastalį ir veleną, leiskite įrankiui greitai pajudėti į padėtį, esančią arti viršutinio ruošinio paviršiaus tam tikru saugiu atstumu, tada sumažinkite greitį, kad judintumėte įrankio galinį paviršių. arti viršutinio ruošinio paviršiaus.

③ Artėdami prie ruošinio naudokite tikslaus reguliavimo operaciją (dažniausiai 0,01 mm), kad priartėtumėte taip, kad įrankio galinis paviršius lėtai artėtų prie ruošinio paviršiaus (atkreipkite dėmesį, kad kai įrankis, ypač galinis frezas, yra geriausia nupjaukite ruošinio krašte, plotą, kuriame pjaustytuvo galinis paviršius liečiasi su ruošinio paviršiumi Mažiau nei puslankiu, stenkitės, kad galinės frezos centrinė skylė nebūtų išpjauta po ruošinio paviršiumi), padarykite įrankio galinis paviršius tiesiog palieskite viršutinį ruošinio paviršių, tada vėl pakelkite ašį, šiuo metu įrašykite z reikšmę staklių koordinačių sistemoje, -140,400 , tada ruošinio koordinačių sistemos koordinačių reikšmę W. staklių koordinačių sistemoje yra -140.400.

(3) Įveskite išmatuotas x, y, z reikšmes į staklių ruošinio koordinačių sistemos saugojimo adresą G5* (įrankio nustatymo parametrams saugoti paprastai naudokite G54–G59 kodus).

(4) Įveskite skydelio įvesties režimą (MDI), įveskite „G5*“, paspauskite pradžios mygtuką (automatiniu režimu) ir paleiskite G5*, kad įsigaliotų.

(5) Patikrinkite, ar įrankio nustatymas yra teisingas.

2. Jutiklio, standartinio įtvaro, bloko matuoklio įrankio nustatymo būdas

Šis metodas yra panašus į bandomąjį pjovimo įrankio nustatymo metodą, išskyrus tai, kad suklys nesisuka įrankio nustatymo metu. Tarp įrankio ir ruošinio pridedamas posūkio matuoklis (arba standartinis įtvaro arba bloko matuoklis). Jutiklis negali laisvai judėti. Atkreipkite dėmesį į skaičiavimus. Naudojant koordinates, reikia atimti matuoklio storį. Kadangi pjovimui suklio suktis nereikia, šis metodas nepaliks žymių ruošinio paviršiuje, tačiau įrankio nustatymo tikslumas nėra pakankamai didelis.

3. Norėdami nustatyti įrankį, naudokite tokius įrankius kaip kraštų ieškikliai, ekscentriniai strypai ir ašių nustatikliai.

Veiksmai yra panašūs į bandomojo pjovimo įrankio nustatymo metodą, išskyrus tai, kad įrankis pakeičiamas krašto ieškikliu arba ekscentriniu strypu. Tai yra labiausiai paplitęs metodas. Jis pasižymi dideliu efektyvumu ir gali užtikrinti įrankio nustatymo tikslumą. Naudojant kraštų ieškiklį, reikia pasirūpinti, kad plieninė rutulio dalis šiek tiek liestųsi su ruošiniu. Tuo pačiu metu apdorojamas ruošinys turi būti geras laidininkas, o padėties nustatymo atskaitos paviršius turi būti gero paviršiaus šiurkštumo. Z ašies rinkiklis paprastai naudojamas perdavimo (netiesioginiams) įrankių nustatymo metodams.

4. Perdavimo (netiesioginio) peilio nustatymo būdas

Apdorojant ruošinį dažnai reikia naudoti daugiau nei vieną peilį. Antrojo peilio ilgis skiriasi nuo pirmojo peilio ilgio. Reikia iš naujo nustatyti nulį. Tačiau kartais nulinis taškas pašalinamas ir nulinio taško negalima gauti tiesiogiai arba nulinio taško negalima gauti tiesiogiai. Leidžiama pažeisti apdorotą paviršių, taip pat yra tam tikrų įrankių ar situacijų, kai sunku tiesiogiai nustatyti įrankį. Šiuo atveju galima naudoti netiesioginio keitimo metodą.

(1) Pirmajam peiliui

① Pirmajam peiliui vis tiek naudokite bandomąjį pjovimo metodą, šlifavimo matuoklio metodą ir pan. Šiuo metu užrašykite ruošinio pradžios staklių koordinatę z1. Apdorojus pirmąjį įrankį, sustabdykite veleną.

② Padėkite įrankių rinkiklį ant plokščio staklių darbastalio paviršiaus (pvz., ant didelio spaustuko paviršiaus).

③ Rankinio rato režimu naudokite ranką, kad darbastalį perkeltumėte į reikiamą padėtį, suklį žemyn, apatiniu peilio galu paspauskite įrankių rinkiklio viršų ir rato rodyklė pasisuks, pageidautina per vieną apskritimą. Šiuo metu užsirašykite ašį. Nustatykite rodyklės reikšmę ir išvalykite santykinę koordinačių ašį iki nulio.

④ Pakelkite veleną ir nuimkite pirmąjį peilį.

(2) Antram peiliui.

①Įdėkite antrąjį peilį.

② Rankinio rato režimu pastumkite veleną žemyn, apatiniu peilio galu paspauskite įrankių rinkiklio viršų, rato rodyklė pasisuks ir rodyklė nukreips į tą pačią indikacijos A padėtį kaip ir pirmasis peilis.

③Užrašykite reikšmę z0, atitinkančią santykinę ašies koordinates šiuo metu (su teigiamais ir neigiamais ženklais).

④ Pakelkite veleną ir nuimkite įrankių rinkiklį.

⑤Pridėkite z0 (su pliuso arba minuso ženklu) prie pradinių z1 koordinačių duomenų pirmojo įrankio G5*, kad gautumėte naują koordinatę.

⑥ Ši nauja koordinatė yra tikroji staklių koordinatė, atitinkanti antrojo įrankio ruošinio kilmę. Įveskite jį į antrojo įrankio darbo koordinates G5*. Tokiu būdu nustatomas antrojo įrankio nulinis taškas. . Likę peiliai nustatomi taip pat, kaip ir antrasis peilis.

Pastaba: Jei keli įrankiai naudoja tą patį G5*, žingsniai ⑤ ir ⑥ pakeičiami taip, kad įrankio Nr. 2 ilgio parametre būtų įrašytas z0 ir, naudojant antrąjį įrankį apdirbimui, iškviečiama įrankio ilgio korekcija G43H02.

5. Viršutinio peilio nustatymo būdas

(1) Įrankio nustatymas x ir y kryptimis.

① Sumontuokite ruošinį ant staklių darbo stalo per laikiklį ir pakeiskite jį centru.

② Greitai judinkite darbastalį ir veleną, kad antgalį priartintumėte prie ruošinio, suraskite ruošinio piešimo linijos vidurį ir sumažinkite greitį, kad antgalis būtų arti jo.

③ Vietoje to naudokite koregavimo operaciją, kad antgalis lėtai artėtų prie ruošinio piešimo linijos vidurio taško, kol antgalis susilygins su ruošinio piešimo linijos vidurio tašku. Šiuo metu staklių koordinačių sistemoje užsirašykite x ir y koordinačių reikšmes.

(2) Nuimkite centrą, įstatykite frezą ir naudokite kitus įrankių nustatymo metodus, tokius kaip bandomasis pjovimo metodas, poslinkio matuoklio metodas ir kt., kad gautumėte z ašies koordinačių vertę.

6. Skaitiklio indikatoriaus (arba ciferblato indikatoriaus) įrankio nustatymo būdas

Skaitiklio indikatoriaus (arba ciferblato indikatoriaus) įrankio nustatymo metodas (dažniausiai naudojamas apvalių ruošinių įrankiams nustatyti)

(1) Įrankio nustatymas x ir y kryptimis.

Sumontuokite ciferblato indikatoriaus tvirtinimo strypą ant įrankio rankenos arba pritvirtinkite magnetinę ciferblato indikatoriaus lizdą prie veleno įvorės. Perkelkite darbastalį taip, kad veleno vidurio linija (ty įrankio centras) pasislinktų maždaug į ruošinio centrą, ir sureguliuokite magnetinę sėdynę. Teleskopinio strypo ilgis ir kampas yra tokie, kad ciferblato indikatoriaus kontaktai liestųsi su apskrito ruošinio paviršiumi. (Žymiklis sukasi apie 0,1 mm.) Lėtai pasukite veleną ranka, kad ciferblato indikatoriaus kontaktai suktųsi išilgai apskritimo ruošinio paviršiaus. Stebėkite Norėdami patikrinti ciferblato indikatoriaus rodyklės judėjimą, lėtai judinkite darbastalio ašį ir pakartokite tai keletą kartų. Kai suklys pasukamas, ciferblato indikatoriaus rodyklė iš esmės yra toje pačioje padėtyje (kai matuoklio galvutė sukasi vieną kartą, rodyklės šuolio dydis yra leistinos įrankio nustatymo paklaidos ribose, pvz., 0,02 mm), galima laikyti, kad veleno centras yra ašis ir ašies pradžia.

(2) Nuimkite ciferblato indikatorių ir įstatykite frezą bei naudokite kitus įrankių nustatymo metodus, tokius kaip bandomasis pjovimas, poslinkio matuoklio metodas ir kt., kad gautumėte z ašies koordinačių vertę.

7. Įrankio nustatymo būdas su specialiu įrankių rinkikliu

Tradicinis įrankio nustatymo metodas turi trūkumų, pvz., prastas saugumas (pvz., matuoklio įrankio nustatymas, įrankio antgalis lengvai pažeidžiamas stipriai susidūrus), užima daug laiko mašinai (pvz., bandomasis pjovimas, kurį reikia pakartotinai pjauti keletą kartų). ) ir didelės atsitiktinės žmonių sukeltos klaidos. Jis buvo pritaikytas Be CNC apdirbimo ritmo, jis nėra palankus CNC staklių funkcijoms visiškai žaisti.

Naudojant specialų įrankių rinkiklį įrankiams nustatyti, yra didelis įrankių nustatymo tikslumas, didelis efektyvumas ir geras saugumas. Tai supaprastina varginančius įrankių nustatymo darbus, kuriuos garantuoja patirtis, ir užtikrina aukštą CNC staklių efektyvumą ir aukštą tikslumą. Tai tapo specialiu įrankiu, kuris yra būtinas įrankiams nustatyti CNC apdirbimo staklėse.


Paskelbimo laikas: 2023-11-01